[发明专利]预制装配式双钢板-混凝土组合剪力墙的施工工艺

说明书

本发明涉及一种预制装配式双钢板‑混凝土组合剪力墙的施工工艺，包括剪力墙与基础的连接、剪力墙的竖向连接、水平连接与和楼板之间的连接。剪力墙在竖直方向采用外钢板通过穿心螺栓进行连接，并在内部设置竖向预应力筋；水平方向采用梳齿缝的形式进行拼接，利用弧形螺栓和竖向通长螺栓进行固定；采用插入式预制基础，剪力墙底部与预留插筋通过灌浆套筒进行连接；采用叠合楼板，利用角钢、穿心螺栓以及预应力钢筋实现剪力墙与楼板的固定。相较于传统的钢筋混凝土剪力墙，预制装配式双钢板‑混凝土组合剪力墙在保证承载力的同时，可有效减小墙体截面厚度，具有良好的减震耗能能力。此外，剪力墙、基础、楼板等构件在工厂预制完成，避免了现场浇筑、焊接等环节，安全可靠，施工快捷，绿色环保，适用于标准化设计、生产。

技术领域

本发明涉及装配式建筑领域，具体涉及一种预制装配式双钢板-混凝土组合剪力墙及其施工工艺。

背景技术

随着装配式建筑的大力推广，我国的工业生产技术水平和技术应用的广泛性得到了进一步的提高。各地明确要求逐步扩大实施装配式建筑的应用范围，将装配式结构应用于实际工程是一个的先进发展方向。

双钢板-混凝土组合剪力墙是一种新型的抗侧力构件，由两侧外包钢板及内填混凝土通过剪力连接件组合而成。内填混凝土与外侧钢板具有相互约束作用，使得两种材料优势互补，同时又避免了二者的缺陷，从而大幅提高了剪力墙的承载能力以及在地震作用下的延性及耗能能力。此外，外包钢板在施工时可以作为混凝土浇筑的模板、便于施工。目前在我国，双钢板-混凝土组合剪力墙已经在盐城电视塔、千手观音像、广东东塔等高层、超高层建筑中得到应用。由于双钢板-混凝土组合剪力墙厚度较小，构件较为复杂，现场浇筑混凝土难度大，难以保证施工质量，且施工周期长，管理复杂。故将双钢板-混凝土组合剪力墙用于装配式建筑，采用工厂预制现场装配的施工形式可以极大的减少施工现场的湿作业，缩短施工周期，降低劳动力和其他资源的投入，对周围环境影响小。

CN201911386388.2公开了一种对称布置开洞波形腹板拉结的双层钢板组合剪力墙，该钢板组合剪力墙由若干个钢板剪力墙单元一和钢板剪力墙单元二交叉焊接成型的双层钢板剪力墙和一体化浇筑的混凝土构成。该专利通过设置开洞波形腹板与系杆对外侧钢板进行细部约束，使得组合剪力墙的面外刚度与承载能力大大提高。CN201920434843.0公开了一种快速连接的装配式剪力墙竖向接缝单元，包括左剪力墙和右剪力墙，利用左右剪力墙上的剪力墙外伸钢板扣合连接，并在左剪力墙和右剪力墙之间由右剪力墙外伸钢板围成混凝土浇筑腔，使左右剪力墙牢固连接，但其对于竖向的稳定性未能有效控制。CN201910246196.5公开了一种内置对拉螺杆的钢板组合剪力墙及其施工方法，包括两块相对应的组合剪力墙钢板、对拉螺杆、限位螺母和塞焊孔，组合剪力墙钢板上均匀开设有若干相对应的塞焊孔，塞焊孔内穿设有用于连接组合剪力墙钢板的对拉螺杆，组合剪力墙钢板内侧的对拉螺杆上套设有一对用于组合剪力墙钢板安装定位的限位螺母，这种内置的对拉螺杆为钢板组合剪力墙运输和混凝土浇筑提供足够的侧向刚度，可保证组合剪力墙钢板外侧的平整度。但其对于水平方向的固定未进行提升。

发明内容

本发明旨在克服上述不足，提供一种装配式拼接双钢板-混凝土组合剪力墙的施工工艺。该组合剪力墙采用工厂预制现场拼装的施工形式，安装便捷，质量有保证，适用于标准化设计、生产。

为了解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案：

预制装配式双钢板-混凝土组合剪力墙，剪力墙内部通过栓钉将外钢板与内填混凝土紧密相连；剪力墙左右两侧为梳齿缝的形式，剪力墙水平向利用竖向的穿心螺栓结合弧形螺栓实现紧密连接。

剪力墙内布置竖向预应力钢筋用于剪力墙之间的竖向连接，同时在上下剪力墙连接处两侧外包钢板，通过穿心螺栓进行连接。

其中，在布置预应力钢筋及其锚具时，需要在施工眼的底部设置一块刚性垫板。