[发明专利]一种高效内外圆去毛刺机

说明书

本发明提供一种高效内外圆去毛刺机，涉及圆环去毛刺领域，包括环形轨道和打磨主机，本发明中环形轨道后侧设置有打磨主机，打磨主机的左侧设置有圆盘上料机构，打磨主机的右侧设置有圆盘下料机构，环形轨道的前侧设置有前护栏，打磨主机的后侧设置有后护栏，后护栏和前护栏组合为框架，圆盘上料机构、打磨主机、圆盘下料机构和环形轨道置于框架内，基于圆盘上料机构、环形轨道、打磨主机和圆盘下料机构这四个装置间的相互作用，使得铸造圆环在毛刺去除过程中，达到高度自动化，高效率，高去除率的使用特性，且在上述特性的辅助下，降低人工支出，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及圆环去毛刺领域，尤其涉及一种高效内外圆去毛刺机。

背景技术

机械零件上的毛刺，有些是由于切削加工过程中塑性变形引起的，有些是铸造、模锻等加工的飞边，还有些是焊接挤出的残料。随着工业化和自动化程度的提高，机械加工领域，特别是航空、航天、仪器仪表领域中，对机械零件制造精度要求的提高和机构设计的微型化，毛刺的危害性尤为明显，逐渐引起人们的普遍重视，并开始对毛刺的生成机理及去除方法进行研究。

铸造圆环的内外圆在加工前需进行毛刺清理，现有毛刺清理过程，大多基于人工操作，即人工参与率高，人工参与时，由于是流水线生产，进而在人工主导的毛刺清理作用中，易出现打磨效率慢，打磨质量参差不齐问题，遂急需一种自动化设备，来解决目前所面临的操作困扰。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效内外圆去毛刺机，以解决上述技术问题。

本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种高效内外圆去毛刺机，包括环形轨道和打磨主机，其特征在于：所述环形轨道后侧设置有打磨主机，打磨主机的左侧设置有圆盘上料机构，打磨主机的右侧设置有圆盘下料机构，环形轨道的前侧设置有前护栏，打磨主机的后侧设置有后护栏，后护栏和前护栏组合为框架，圆盘上料机构、打磨主机、圆盘下料机构和环形轨道置于框架内。

优选的，所述环形轨道包括推料组件、轨道框架、悬挂翻转组件、轨道和截料组件，所述轨道框架内设置有轨道，轨道的内侧在位于左右位置处设置分别设置有驱动轮和从动轮，驱动轮和从动轮之间通过皮带相连接；所述轨道表面等分滑动有悬挂翻转组件，悬挂翻转组件的一端固定至皮带表面；所述轨道框架顶端在位于左右位置处分别栓接有截料组件和推料组件，截料组件和推料组件分别对应至圆盘上料机构和圆盘下料机构处。

优选的，所述圆盘上料机构包括挂料杆、护罩、固定圆盘、驱动组件、推挤组件和承载架，所述截料组件后侧设置有承载架，承载架顶端固定有驱动组件，驱动组件的前端转动连接有固定圆盘，固定圆盘的前端以环形分布状等分连接有若干挂料杆；所述驱动组件的一侧设置有推挤组件，推挤组件包括推块和气动组件；所述气动组件固定至驱动组件的旁侧，气动组件的前端固定有推块，推块套于挂料杆处；所述挂料杆上方设置有护罩，护罩栓接固定至驱动组件顶端。

优选的，所述圆盘下料机构包括挂杆、驱动单元、圆盘和固定框架，所述推料组件后侧设置有固定框架，所述固定框架顶端固定有驱动单元，驱动单元的前端转动连接有圆盘，圆盘的前端以环形分别状等分连接有若干挂杆。

优选的，所述打磨主机包括定位架、外圆打磨组件、内圆打磨组件、送料组件和U型护板，所述环形轨道的后侧固定有定位架，定位架顶端在位于左右位置处分别连接有外圆打磨组件和内圆打磨组件；所述外圆打磨组件和内圆打磨组件的前侧在位于定位架顶端固定有送料组件，送料组件的两侧设置有U型护板，U型护板栓接定位至定位架处。

优选的，所述外圆打磨组件内摩擦轮和辅助轮，摩擦轮和辅助轮均与组合圆环的环形外表面相接触；所述外圆打磨组件转动连接至定位架处。

优选的，所述内圆打磨组件内设置有摩擦杆和压轮，摩擦杆与组合圆环的环形内壁相接触，压轮与组合圆环的环形外表面相接触；所述内圆打磨组件转动连接至定位架处。