[发明专利]精细化工产品粉碎、称重、分装一体的自动化装置及方法

说明书

本发明涉及一种精细化工产品粉碎、称重、分装一体的自动化装置及方法，该装置包括粉碎机、离心送料机、动力组件、三通磁选器、布袋气固分离组件、存储罐和称重料斗组件；所述动力组件通过皮带与粉碎机的从动轮连接，粉碎机的从动轮通过皮带与离心送料机的从动轮连接；布袋气固分离组件设置在存储罐上端，存储罐下方设置称重料斗组件，所述称重料斗组件包括称重料斗、物料分布器、上料位传感器和空气软管；所述三通磁选器分别与粉碎机、离心送料机和存储罐的侧风进料口管路连接。该装置能够对粉体产品中磁性物质进行分选、筛除；并且在一体化粉碎、储存、分装过程中能对细组分产品进行回收，自动计量，使空气环境洁净。

技术领域

本发明涉及一种精细化工产品的破碎分离装置，属于破碎分离技术领域。尤其涉及一种精细化工产品粉碎、称重、分装一体的自动化装置及方法。

背景技术

工业生产的精细化工粉体产品在最后的工序中需要进行分装，分装的时候需要称重，以便运输和存储。但是，实际的工业生产中，需要的设备包括粉碎设备、分选设备（筛网）、输送设备（皮带机或螺旋输料机等）、临时仓储设备、分装设备及称重设备等；这个过程由多个分散的设备单元松散组合，占地面积大、工序复杂、生产过程中跑冒滴漏环节多、同时造成一定的污染和产品损失，不易管理。对于新能源电池材料的粉体产品，缺少对粉体产品中磁性物质的分选、筛除功能，如铁、锰等筛除，缺少一种一体化粉碎、暂时储存、分装过程中直接称重的装置；现有的设备不能实现对细组分产品的回收，容易造成环境污染以及会对人体产生不良影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种精细化工产品粉碎、称重、分装一体的自动化装置及方法，该装置能够对粉体产品中磁性物质进行分选、筛除；并且在一体化粉碎、储存、分装过程中能对细组分产品进行回收，自动计量，对环境污染较小，使空气环境洁净。

本发明的目的是这样实现的，一种精细化工产品粉碎、称重、分装一体的自动化装置，包括粉碎机、离心送料机、动力组件、三通磁选器、布袋气固分离组件、存储罐和称重料斗组件；所述动力组件通过皮带与粉碎机的从动轮连接，粉碎机的从动轮通过皮带与离心送料机的从动轮连接；布袋气固分离组件设置在存储罐上端，布袋气固分离组件和存储罐为一体化结构；粉碎机、离心送料机和动力组件均设置在存储罐的一侧，存储罐下方设置称重料斗组件，所述称重料斗组件包括称重料斗、物料分布器、上料位传感器和空气软管；所述物料分布器设置在称重料斗的进口处，上料位传感器设置在称重料斗进口处的下方；所述称重料斗的出口处设置有卸料阀门，卸料阀门的上方设置有下料位传感器；空气软管一端与称重料斗上方连通，另一端通过接口连接存储罐的上方，空气软管上串接有空气阀门；所述三通磁选器分别与粉碎机、离心送料机和存储罐的侧风进料口管路连接。

优选地，所述的物料分布器为扇叶分布结构，物料分布器用于使进入称重料斗的物料分布均匀。

优先地，所述的存储罐上沿处设置有存储罐料位传感器，所述存储罐出料口设置有物料阀门；所述空气软管用于排空称重料斗中的空气，以便物料能够顺利装填进称重料斗内，当所述称重料斗装满后，关闭物料阀门，打开卸料阀门，对物料进行分装；卸料完成后，下料位感应器发出感应信号，控制关闭卸料阀门，打开空气阀门、物料阀门装填物料到称重料斗，进行称重。

优选地，所述粉碎机轴中心设置有进料口，粉碎机的进料方式为自吸式进料。

优选地，所述的三通磁选器由三通与电磁磁棒组成，电磁磁棒水平放置在三通内，电磁磁棒排列沿物料流动方向。

优先地，所述粉碎机与三通磁选器的连接管路设置有流量调节阀，流量调节阀控制管道中空气流量，管道中大颗粒因三通磁选器阻力掉落通过流量调节阀进入粉碎机；所述三通磁选器用于去除物料中的磁性物质。

优先地，所述粉碎机与三通磁选器连接管路不正对粉碎机中轴心。

优先地，所述的布袋气固分离组件包括布袋，布袋内部设有钢圈，钢圈用于固定布袋形状；所述的布袋气固分离组件的出口设置有引风机。