[发明专利]一种可快速拆换中部插件护面的汽车门护板及其制作方法

说明书

一种可快速拆换中部插件护面的汽车门护板及其制作方法，该门护板包括门板本体，门板本体上设置有中部插件总成，门板本体靠近开门一侧的内侧壁上加工有卡槽，所述中部插件总成包括中插基板、可拆换护面、内衬裁片、隐形拉链、暗扣、卡条；其中，卡条与可拆换护面的短边缝合，卡条被安装到卡槽中；可拆换护面的长边与隐形拉链的其中一个侧链缝合，隐形拉链的另一个侧链与内衬裁片的对应侧边缝合，暗扣的其中一半固连在可拆换护面的背面，暗扣的另一半固连在内衬裁片的正面，可拆换护面与内衬裁片之间通过暗扣和隐形拉链连接为一体，内衬裁片粘接在中插基板上，中插基板与门板本体固连。该汽车门护板能够实现对中部插件护面的拆换，拆换过程简单。

技术领域

本发明属于汽车内饰件技术领域，具体涉及一种可快速拆换中部插件护面的汽车门护板及其制作方法。

背景技术

随着汽车行业不断发展，人们对内饰件的外观要求越来越高，越来越多的人追求个性化定制服务。汽车门护板直接靠近驾驶者和乘坐者，其外观越来越得到重视。然而现有汽车门护板主要采用注塑成型和焊接工艺，很难在汽车门护板上进行个性化设计，如想进行个性化设计，要么粘贴个性化图纸，而粘贴个性化图纸在后续去除或更换过程繁琐，容易对汽车门护板造成破坏；要么更换整个门护板总成，造成的更换成本太高。

发明内容

鉴于上述技术问题和缺陷，本发明的目的在于提供一种可快速拆换中部插件护面的汽车门护板，该汽车门护板能够实现对门护板中部插件护面的快速拆换，操作容易，拆装更换时间在5分钟内即可完成；另外，可拆换护面裁片可根据客户需求个性化定制，无需破坏门护板总成，不需要拆卸整个门护板，节约了大量成本。

为实现上述目的，本发明是采用如下技术方案实现的：

一种可快速拆换中部插件护面的汽车门护板，包括门板本体，做所的改进是，所述门板本体上设置有中部插件总成，门板本体靠近开门一侧的内侧壁上加工有卡槽，所述卡槽的位置与中部插件总成相对应，其卡槽用于中部插件总成中可拆换护面的固定；

所述中部插件总成包括中插基板、可拆换护面、内衬裁片、隐形拉链、暗扣、卡条；其中，卡条与可拆换护面在靠近开门侧的一边缝合，可拆换护面的其他侧边分别与隐形拉链的其中一个侧链缝合，隐形拉链的另一个侧链与内衬裁片的对应侧边缝合，暗扣的其中一半固连在可拆换护面的背面，暗扣的另一半固连在内衬裁片的正面，可拆换护面与内衬裁片之间通过暗扣和隐形拉链连接为一体，再将内衬裁片粘接在中插基板上，形成中部插件总成；

所述中部插件总成的中插基板与门板本体固连，固连时可拆换护面的卡条预先安装到卡槽中。

作为本发明的优选，所述可拆换护面及内衬裁片为类三角形，所述隐形拉链的两个侧链缝合在可拆换护面、内衬裁片相对长的两个侧边上，所述卡条缝合在可拆换护面最短的一条侧边上。

作为本发明的优选，所述隐形拉链合并后锁头远离卡条。

本发明的另一目的在于提供一种可快速拆换中部插件护面的汽车门护板的制作方法，包括以下步骤：

步骤1、采用注塑方式获得门板本体，在所述门板本体上与中部插件总成短边相对的位置，即靠近开门侧的内侧壁上加工卡槽；

步骤2、裁切符合设计要求的可拆换护面和内衬裁片；

步骤3、将卡条与可拆换护面缝合，缝合的区域是靠近开门侧的一边；

步骤4、分别将隐形拉链的两个侧链缝合在可拆换护面和内衬裁片上，即可拆换护面的其他侧边分别与隐形拉链的其中一个侧链缝合，隐形拉链的另一个侧链与内衬裁片的对应侧边缝合；

步骤5、分别将暗扣缝合在可拆换护面和内衬裁片上，即暗扣的其中一半固连在可拆换护面的背面，暗扣的另一半固连在内衬裁片的正面，可拆换护面与内衬裁片之间通过暗扣和隐形拉链连接为一体，形成统一的裁片组合；