[发明专利]一种中碳钢实际晶粒度腐蚀剂及腐蚀实验方法

权利要求书

1.一种中碳钢实际晶粒度腐蚀剂，基于所述中碳钢，其特征在于：通过如下步骤配置而成，按照水与苦味酸质量比60:1，向清水中加入苦味酸粉末，搅拌至不再溶解为止，制成饱和苦味酸溶液；按照水与洗洁剂质量比60:24，用量筒量取洗洁精倒入上述饱和苦味酸溶液中形成混合液；按照水与高铁酸钾质量比60:0.2，称取高氯化铁加入上述混合液中，搅拌至高氯化铁全部溶解配置成中碳钢腐蚀剂。

2.如权利要求1所述的一种中碳钢实际晶粒度腐蚀剂，其特征在于：所述的中碳钢按照质量百分比，包括：C:0.45％、Si：0.23％、Mn：0.54％、P：0.014％、S：0.006％；或包括C：0.43％、Si：0.23％、Mn：0.71％、P：0.010％、S：0.023％、Cr：0.35％。

3.一种中碳钢实际晶粒度腐蚀实验方法，基于上述中碳钢及上述腐蚀剂，其特征在于：包括如下步骤，

步骤1：棒材取其具有代表性的部位，规格均≥Φ60，取横截面1/2半径部位处试样；

步骤2：将上述试样在砂轮机上进行粗磨获得一平整的表面，试样对砂轮的压力为接触砂轮即可，粗磨过程中实时用水冷却试样；

步骤3：经粗磨后的试样在砂纸上细磨，以得到平整而光滑的磨面，细磨基于一套粗细程度不同的金相砂纸上由粗到细一次顺序进行，细磨时试样磨面朝下，均匀向下压在砂纸上；

步骤4：采用抛光机机械抛光，该抛光机包括电动机和抛光圆盘组成，抛光圆盘转速为250～600转/分；抛光时在抛光盘上连续滴注抛光液进行粗抛和细抛；

步骤5：将上述配置好的腐蚀剂倒入烧杯中10ml-20ml，将抛光好的试样进入其中3min～5min；取出后用清水冲洗，同时用棉花团擦拭抛光面附着物；再用蒸馏水冲洗吹干。

4.如权利要求3所述的一种中碳钢实际晶粒度腐蚀实验方法，其特征在于：步骤1中，切取试样尺寸15mm×15mm×10mm，用切割机线切割切取试样。

5.如权利要求3所述的一种中碳钢实际晶粒度腐蚀实验方法，其特征在于：步骤2中，对试样边缘的棱角先行倒角处理。

6.如权利要求3所述的一种中碳钢实际晶粒度腐蚀实验方法，其特征在于：步骤3中金相砂纸上，由粗到细顺序为180目→240目→320目→500目→600目→800目；每更换一号砂纸将试样的研磨方向调转90度，或者在旋转圆盘的预磨机上进行细磨，砂纸顺序与上述相同。

7.如权利要求3所述的一种中碳钢实际晶粒度腐蚀实验方法，其特征在于：抛光盘上铺以细帆布或呢绒或丝绸。

8.如权利要求3所述的一种中碳钢实际晶粒度腐蚀实验方法，其特征在于：步骤4中，粗抛采用呢绒抛光盘，3.5μm金刚石抛光液去除砂纸的磨痕，细抛光采用丝绒抛光盘，2.5μm或以下力度采用Cr2O3+洗洁精抛光剂进行抛光。

9.如权利要求8所述的一种中碳钢实际晶粒度腐蚀实验方法，其特征在于：将试样磨面均匀放在旋转的抛光盘上，并沿盘的边缘到中心不断作径向往复运动，抛光时间为3min～5min。