[发明专利]一种复合肥定量造粒装置及加工方法

说明书

本发明涉及复合肥造粒技术领域，具体涉及一种复合肥定量造粒装置及加工方法，包括底座、控制器、斗式提升机、熔融机构、造粒机构和出料机构，所述控制器设置于底座顶部一端，所述斗式提升机固定设置于控制器同端另一侧，所述熔融机构包括称重组件、熔融组件和搅拌配比组件，所述造粒机构包括转鼓造粒机和输送组件，所述出料机构包括传输带、烘干组件、冷却组件和振动筛选组件，本发明通过将准备好的尿素加入至斗式提升机，将粉状原料加入进料箱并操纵控制器即可对复合肥进行定量造粒，安全高效，精确可控，极大提高了复合肥定量造粒效率。

技术领域

本发明涉及复合肥造粒技术领域，具体涉及一种复合肥定量造粒装置及加工方法。

背景技术

复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高，副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用，但它也有一些缺点，比如它的养分比例总是固定的，而不同土壤、不同作物所需的营养元素种类、数量和比例是多样的，因此使用前最好进行测土，了解田间土壤的质地和营养状况，另外也要注意和单元肥料配合施用，才能得到更好的效果。

复合肥常见的造粒工艺有：转鼓造粒、圆盘造粒、喷浆造粒、高塔造粒等。

目前复合肥造粒缺乏准确的定量比，而尿素的把控不当往往会产生超量的缩二脲，从而导致最后烧苗肥害的结果，还有粉状磷铵、粉状氯化钾和粉状氯化铵等原料与熔融尿素之间配比也是十分重要，而粉状原料还要根据具体土壤的测定进行判断。

我国专利申请号：CN201820648954.7；公开日：2019.01.01公开了高塔造粒复合肥生产用造粒装置，包括主体、挤压装置、烘干室和隔板，所述主体的内部安装有挤压箱，且挤压箱的外侧安置有固定环，所述固定环的外侧安装有螺栓，所述隔板安置在挤压箱的下方，且隔板的左侧安装有伸缩装置，所述挤压装置安置在主体内部的上方，且挤压装置的下方安装有挤压板，所述烘干室安置在主体内部的下方，且烘干室的下方安装有烘干机，所述烘干室内部的下方安置有伸缩杆，且伸缩杆的顶部安装有造粒平台,该高塔造粒复合肥生产用造粒装置设置有可拆卸的固定环，可以对挤压箱进行固定，可以防止在造粒途中挤压箱的损坏，进而对机器其他部件造成影响，节省了设备的事故率。

我国专利申请号：CN201820648967.4；公开日：2019.01.08公开了一种高塔造粒复合肥生产用筛选装置，包括进料口、风扇转轴和倾斜板，所述进料口的下方安装有加热丝，所述加热丝的下方设置有热气管道，且热气管道的下方固定有螺栓，所述喷头的下方安装有第一筛网，所述第一筛网的下方安装有第二筛网，所述第一筛网的下方设置有滑轨，所述倾斜板设置于第二筛网的下方。该高塔造粒复合肥生产用筛选装置设置有连接带，合格的颗粒状物料通过出料柜进行最终收集，不合格的通过转轴将固定在连接带上的出料柜通过滑槽向上滑动，进行回收利用，实现资源化利用，合格的颗粒状物料通过出料柜进行最终收集。

以上两个案例结构存在以下不足：第一案例中挤压板与挤压箱之间构成契合结构，挤压装置收缩，带动挤压板收缩，挤压装置伸展，带动挤压板下降，通过挤压板和挤压箱之间契合可以减少原料的损耗，可以减少人工清理挤压板上的原料，节省了原料的消耗，但这会使得挤压板的底部依然会粘黏有原料，而且不易清洁，并且此装置缺乏烘干装置，从而会使得内部清洁更加困难，第二案例中当颗粒经过筛网时，部分颗粒会因为体积符合但造成堆积的情况，因而缺乏一种振动装置。

根据现有技术的不足：有必要设计一种复合肥定量造粒装置及加工方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种复合肥定量造粒装置及加工方法。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：