[发明专利]一种金属网表面的碳化方法有效
申请号: | 202011485895.4 | 申请日: | 2020-12-16 |
公开(公告)号: | CN112647064B | 公开(公告)日: | 2022-08-30 |
发明(设计)人: | 毕恒昌;王淑英;吴幸;蔡春华 | 申请(专利权)人: | 华东师范大学 |
主分类号: | C23C18/12 | 分类号: | C23C18/12 |
代理公司: | 北京高沃律师事务所 11569 | 代理人: | 刘潇 |
地址: | 200241 *** | 国省代码: | 上海;31 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属网 表面 碳化 方法 | ||
本发明提供了一种金属网表面的碳化方法,涉及金属表面处理技术领域。本发明提供的方法包括以下步骤:将金属网浸泡在食用油有机溶液中,取出后自然晾干,进行煅烧,得到碳包覆金属网。本发明以食用油作为碳源,通过煅烧,食用油中的含氧官能团分解,只剩下碳,得到碳包覆金属网,其表面耐磨、耐腐蚀,可以作为高分子材料的基底材料与高分子材料牢固复合,该制备方法安全简单、工艺绿色环保、成本低廉。
技术领域
本发明涉及金属表面处理技术领域,具体涉及一种金属网表面的碳化方法。
背景技术
金属表面改性有很多种方法,如氧化、电镀、化学气相沉积、物理气相沉积、热喷涂、浸渍法等,通过各种方法的改性使得金属获得相应的特性,从而达到使用要求。其中有一种对金属表面进行碳化处理的方法,将碳化物与结合剂混合后涂覆在金属表面,并通过钎焊加固,可以在金属表面覆盖一层特殊的碳层,提高金属的耐磨性和耐腐蚀性,并且可以与高分子材料进行复合反应,增加其应用范围。
常规的碳化方法有利用甲烷气体进行CVD气相沉积,或者将碳粉、活性炭与金属表面接触后高温处理。但这些方法均存在一些问题,比如:反应温度很高、甲烷气体使用存在安全风险、生产成本高昂、产生的废气较多,工艺方法复杂等。
发明内容
本发明的目的在于提供一种金属网表面的碳化方法,本发明提供的方法安全简单、成本低廉、环保无污染,通过在金属网表面进行碳化处理,得到一种耐磨、耐腐蚀的具有特殊碳化涂层的金属网,可作为高分子材料复合的基底材料。
为了实现上述发明目的,本发明提供以下技术方案:
本发明提供了一种金属网表面的碳化方法,包括以下步骤:
将金属网浸泡在食用油有机溶液中,取出后自然晾干,进行煅烧,得到碳包覆金属网。
优选地,所述食用油有机溶液中的食用油包括大豆油、花生油和玉米油、菜籽油、橄榄油、葵花籽油中的一种或几种。
优选地,所述食用油有机溶液中的有机溶剂包括甲醇、乙醇、己烷和庚烷中的至少一种。
优选地,所述食用油有机溶液中食用油的质量分数为5~95%。
优选地,所述浸泡的时间为10~600秒,温度为室温。
优选地,所述煅烧的温度为300~1000℃;保温时间为1~4h。
优选地,由室温升至所述煅烧的温度的升温速率为5~10℃/min。
优选地,所述煅烧在保护性气氛条件下进行。
优选地,所述碳包覆金属网的碳层厚度为500nm~5μm。
优选地,所述碳包覆金属网的碳层由微碳颗粒组成。
本发明提供了一种金属网表面的碳化方法,包括以下步骤:将金属网浸泡在食用油有机溶液中,取出后自然晾干,进行煅烧,得到碳包覆金属网。本发明以食用油作为碳源,通过煅烧,食用油中的含氧官能团分解,只剩下碳,得到碳包覆金属网,其表面耐磨、耐腐蚀,可以作为高分子材料的基底材料与高分子材料牢固复合,该制备方法安全简单、工艺绿色环保、成本低廉。
附图说明
图1为实施例1制备的碳包覆金属网的扫描电镜图;
图2为实施例1制备的碳包覆金属网进行耐磨损实验结果图;
图3为实施例1制备的碳包覆金属网进行耐酸碱腐蚀实验结果图;
图4为对比例的金属网进行耐酸碱腐蚀实验结果图。
具体实施方式
本发明提供了一种金属网表面的碳化方法,包括以下步骤:
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于华东师范大学,未经华东师范大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202011485895.4/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种中介机匣组件
- 下一篇:一种可快速拼接的服务器散热柜
- 同类专利
- 专利分类
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C18-00 通过液态化合物分解抑或覆层形成化合物溶液分解、且覆层中不留存表面材料反应产物的化学镀覆
C23C18-02 .热分解法
C23C18-14 .辐射分解法,例如光分解、粒子辐射
C23C18-16 .还原法或置换法,例如无电流镀
C23C18-54 .接触镀,即无电流化学镀
C23C18-18 ..待镀材料的预处理