[发明专利]一种发电机定子之齿压条使用的手动成形工具

说明书

本发明涉及一种贯流机组之定子装配部件中的齿压条进行成形制作时所使用的手动成形工具。属于水轮机技术领域，一种齿压条进行成形制作时所使用的手动成形工具由：固定板、固定成形模、转动成形模组成，各部分以联接件(高强螺栓、螺钉等)紧固、联接，本发明使得齿压条在成形过程中，使用本手工成形工具，完成了相应部位的成形，成形尺寸满足图样要求。实现了在水轮机技术领域内，使用成形工具之目的，具有使用简单、便于调整等优点，可广泛应用于水轮发电机组中齿压条的制作过程中。

技术领域

本发明属于水轮发电机技术领域，特别是涉及一种发电机定子之齿压条使用的手动成形工具。

背景技术

目前，齿压条在定子部件进行装配过程中起着压紧、固定定子冲片(矽钢片)的作用，齿压条成形后呈“U”形，一般普通齿压条的成形是使用液压机借助模具实现的，对于其两肢(“U”形的两边)较长的齿压条，不但需要对模具进行改制，而且需要控制齿压条成形过程中弯曲部位产生裂纹的倾向。

为保证这种齿压条制作质量，有必要设计一种专用的齿压条手动成形工具。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种齿压条手动成形时所使用的成形工具，具有工期短、加工成本低、使用方便的优点，使用该齿压条成形工具，可以使齿压条的成形作业顺利实施，在齿压条的成形过程中，使用本手工成形工具，完成了相应部位的成形，成形尺寸满足图样要求。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种发电机定子之齿压条使用的手动成形工具，包括固定板、固定成形模与转动成形模，所述固定成形模设置在所述固定板的上端，所述固定成形模与所述固定板之间通过螺栓相互连接，所述转动成形模设置在所述固定成形模的一侧，所述转动成形模与固定成形模之间相互铰接，所述固定成形模包括有底板、联板、衬板与卡座，在联板的内部设置有立模，所述衬板固定连接在联板的一侧，卡座设置在衬板的一侧，卡座与衬板之间通过压钉相互固定。

进一步，所述转动成形模包括有手柄、轮架与压轮，所述轮架为C型结构，所述手柄固定连接在轮架的一侧，在轮架内安装有轮轴，所述压轮设置在轮轴上，所述压轮与轮轴之间相互转动连接。

进一步，所述轮轴外套设有轴套，在所述轮轴与压轮的连接处装配轴衬 B，所述轮轴的一端通过锁母与挡圈固定连接在轮架上。

进一步，所述轮架上安装有铰轴，所述轮架通过铰轴与固定成形模之间相互铰接。

进一步，所述固定板设置在工作台的上端，固定板与工作台之间通过多个联接固定件相互固定。

进一步，所述联板的上端设置有顶板，联板与顶板之间相互固定连接，在顶板的内部设置有轴衬A。

本发明的优点在于：本发明为解决齿压条成形过程中的技术问题，而提供了一种齿压条手动成形时所使用的成形工具，具有工期短、加工成本低、使用方便的优点，本发明的工作原理是：根据齿压条的形状，确定一套固定板、固定成形模、转动成形模等组成的齿压条手动成形工具，以此进行齿压条的成形作业，实现了齿压条的图样要求，满足了定子的装配需要。

使用该齿压条成形工具，可以使齿压条的成形作业顺利实施，在齿压条的成形过程中，使用本手工成形工具，完成了相应部位的成形，成形尺寸满足图样要求，实现了在水轮机技术领域内，使用成形工具之目的，具有使用简单、便于调整、适应面广等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明中齿压条零件结构示意图。

图2为本发明齿压条手动成形工具结构示意图。