[发明专利]一种软连接导电铜带焊接装置

说明书

本发明涉及铜带热焊设备技术领域，具体涉及一种软连接导电铜带焊接装置，包括底座，所述底座的一侧固连有热焊机本体，所述底座的顶面中心位置固连有砧台，所述底座顶面的一端固连有送料机构，所述送料机构包括底盘，所述底盘的底面外沿等角度固连有多个支腿。本发明中，通过转盘、卡槽和底盘将导板运送至砧台上方，通过输送带、限位槽和放置框的设置，输送带转动将限位槽内铜带送至砧台上方，且铜带的一端位于导板一端的上方并重叠，实现自动将导板和铜带运送至砧台上方，从而进行焊接，同时实现将焊接好的零件从砧台移走，防止操作人员手动操作，被零件或焊头烫伤，便于安全生产，同时方便铜带和导板的焊接，提高焊接工作效率。

技术领域

本发明涉及铜带热焊设备技术领域，具体涉及一种软连接导电铜带焊接装置。

背景技术

铜带主要用在非水平方向的带电运动和中低压断路器中，将铜带作为导体，在其一头接上导板，并在其表面进行镀层处理，再经过一些工序就可以做成软衔接，软接地，这是一种导电率高，抗疲劳能力强的元件，被很广泛的应用。

现有的在使用热熔焊对铜带和导板进行焊接时，需要手动将铜带和导板卡入焊头下方模具内，工作时焊头温度较高，手动放入铜带和导板时有被烫伤的风险，且焊接完成后的零件需要手动取下，此时零件刚焊接完成局部温度也比较高，不方便去拿，有时需要带手套进行操作，导致焊接效率不高。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种软连接导电铜带焊接装置，通过转盘、卡槽和底盘将导板运送至砧台上方，通过输送带、限位槽和放置框的设置，输送带转动将限位槽内铜带送至砧台上方，且铜带的一端位于导板一端的上方并重叠，实现自动将导板和铜带运送至砧台上方，从而进行焊接，同时实现将焊接好的零件从砧台移走，防止操作人员手动操作，被零件或焊头烫伤，便于安全生产，同时方便铜带和导板的焊接，提高焊接工作效率。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种软连接导电铜带焊接装置，包括底座，所述底座的一侧固连有热焊机本体，所述底座的顶面中心位置固连有砧台，所述底座顶面的一端固连有送料机构，所述送料机构包括底盘，所述底盘的底面外沿等角度固连有多个支腿，支腿的底端与底座固连，所述底盘的顶面转动连接有转盘，所述底盘的底面中心位置固连有电机一，且电机一的输出轴贯穿底盘并与转盘底面中心位置固连的，所述转盘的顶面外沿等角度开设有四个卡槽，所述底盘的环形外侧壁背离砧台的一侧固连有连接板，所述连接板的一端固连有导板框，所述底盘顶面靠近底座一侧的位置处开设有下料槽，所述转盘的顶面设置有限位板，且限位板的两端分别于导板框的两侧外侧壁固连；电机一带动转盘转动，当卡槽转动至导板框下方时，导板框内的导板落至卡槽内，电机一继续转动将卡槽内导板运送至砧台上方，焊接完成后，电机一转动将下一个导板送至砧台上方位置，焊接好的零件随着转盘转动，当零件移动至下料槽的上方时由于失去底盘的承载而掉落至下方的收集容器内，实现自动将零件转移卸下，方便生产。

所述底座的顶面另一端固连有输送机构，所述输送机构包括两个平行设置的固定板，两个所述固定板的两端之间均转动连接有辊轮，且其中一个固定板的外侧壁一端固连有电机二，两个所述辊轮之间传动连接有输送带，所述电机二的输出端与对应位置辊轮固连，所述输送带的外侧壁等距开设有多个限位槽，所述固定板的顶面背离热焊机本体的一侧固连有固定块，所述输送带的上方设置有上料机构，所述上料机构包括放置框，两个所述固定块的一侧壁与放置框固连，电机二带动输送带转动将限位槽内铜带送至砧台上方，此时铜带的一端与导板的一端重叠，且铜带的一端位于导板一端的上方，热焊机本体启动，热焊机本体的焊头下降，对砧台上的铜带和导板进行加热挤压完成焊接。

进一步在于：所述放置框的顶端一侧通过铰链转动连接有盖板，所述盖板的一侧壁中间位置处固连有两个压缩弹簧，且两个压缩弹簧的一端固连有压板，所述放置框的另一侧转动连接有卡环，便于将铜带排列整齐后放入放置框内，合上盖板后，转动卡环将盖板卡接固定，压板在压缩弹簧的弹力作用下向下挤压铜带，使铜带在放置框内排列整齐，方便铜带落入限位槽内。