[发明专利]一种退役锂离子电池负极材料回收再利用方法在审
申请号: | 202011486968.1 | 申请日: | 2020-12-16 |
公开(公告)号: | CN112614971A | 公开(公告)日: | 2021-04-06 |
发明(设计)人: | 易峰;杨晶晶;杨博凌 | 申请(专利权)人: | 东莞市和鸿升新材料科技有限公司 |
主分类号: | H01M4/1393 | 分类号: | H01M4/1393;H01M4/587;H01M10/0525 |
代理公司: | 西安嘉思特知识产权代理事务所(普通合伙) 61230 | 代理人: | 王明超 |
地址: | 523078 广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 退役 锂离子电池 负极 材料 回收 再利用 方法 | ||
本发明提供一种退役锂离子电池负极材料回收再利用方法,涉及电池回收领域。该退役锂离子电池负极材料回收再利用方法,包括以下步骤:S1.进行收集材料;S2.进行原料处理;S3.进行过滤;S4.进行清洗;S5.进行烘干;S6.粉碎操作;S7.进行混合;S8.进行烧制处理;S9.进行包装。通过设置有低温碳包覆处理,可以使材料颗粒的表面均匀包裹一层无定形碳层,使其能够有效修复回收的负极材料的颗粒表面,使材料保持较好的表面,使材料具有较好的电化学性能,通过设置有溶解池浸泡,可以有效去除残留的电解液以及SEI膜,使得其表面较为残留较少,处理较快,增快回收的效率。
技术领域
本发明涉及电池回收技术领域,具体为一种退役锂离子电池负极材料回收再利用方法。
背景技术
锂离子电池是一种二次电池(充电电池),它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中,Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌:充电时,Li+从正极脱嵌,经过电解质嵌入负极,负极处于富锂状态;放电时则相反。
锂离子电池在使用时间过长后,会产生充电、放电速率较快,导致电池不能够进行存电,从而进行报废,随意丢弃,会对土壤造成污染,而进行回收后,可以对材料进行二次回收利用,节约成本。
现有的锂离子负极材料处理步骤较为复杂,处理效率较低,而且处理后的负极材料电化学性能下降,表面质量较低。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种退役锂离子电池负极材料回收再利用方法,解决了材料回收工序中影响电化学性能的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种退役锂离子电池负极材料回收再利用方法,包括以下步骤:
S1.进行收集材料:将退役的锂离子电池逐步放电,放电结束后,进行电池的拆解,收集拆解后的负极极片和负极粉料,作为原料;
S2.进行原料处理:将回收原料放置在放置于溶解池中,进行浸泡处理溶解池填入一定量的混合溶剂,对原料内部的材料进行溶解;
S3.进行过滤:浸泡处理后,收集剥离的铜箔,同时将粉料与溶剂的混合液过滤,得到负极粉料;
S4.进行清洗;负极粉料进行清洗和过滤,去除粉料中夹带的溶解池溶剂及部分未溶解完全的残留电解液成分;
S5.进行烘干:清洗后的负极粉料使用隧道窑进行低温快速烘干,去除水分;
S6.粉碎操作:得到的负极粉料进行机械粉碎,粉碎粒径控制16±2μm;
S7.进行混合:粉碎后的负极材料,与中温沥青进行混合;
S8.进行烧制处理:混合后物料使用回转窑或隧道窑,进行低温碳包覆处理;
S9.进行包装:碳化后物料经过混批筛分,进行包装,即可出货至电池客户处。
优选的,所述S2中溶解时间为1~3小时,所述溶解的温度为80℃~100℃。
优选的,所述S1中电池放电至0~0.5V。
优选的,所述S4清洗使用超纯水、去离子水中的一种。
优选的,所述S7中负极材料与沥青混合的比例为93:7。
优选的,所述S8中低温碳包覆的温度为900℃~1100℃,且处理时间为2~4小时。
(三)有益效果
本发明提供了一种退役锂离子电池负极材料回收再利用方法。具备以下有益效果:
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