[发明专利]一种玻璃瓶热端喷涂液及其制备方法

说明书

本发明涉及一种玻璃瓶热端喷涂液及其制备方法，热端喷涂液主要成分为六方氮化硼纳米片。制备过程为将六方氮化硼颗粒剥离成纳米尺寸的薄片，然后配制成喷涂液。具体步骤：(1)将六方氮化硼粉体与强碱性粉体(氢氧化钠)混合，进行球磨，(2)把球磨后的混合粉料取出，用超纯水冲洗至中性，然后将浆料进行抽滤；(3)将剥离的氮化硼片制成喷涂液本发明热端喷涂液的制备方法步骤简单、易操作，制得的喷涂液用于制备玻璃瓶的表面涂层，可有效提高玻璃瓶的润滑性、耐磨性。在玻璃瓶产品中，经过喷涂的玻璃瓶与未喷涂的玻璃瓶相比，出现划痕的玻璃瓶数量降低了55.2％－62％。

技术领域

本发明具体涉及玻璃涂层领域，具体涉及一种玻璃瓶热端喷涂液及其制备方法。

背景技术

随着玻璃制备工艺日益精进,玻璃制品已经被越来越广泛地使用，其中玻璃瓶是医药、食品、化学工业的主要包装容器，也是与人们生活息息相关的必需品。在玻璃瓶的制备过程中的退火阶段，由于退火炉内玻璃瓶数量庞大，会出现瓶体与瓶体之间相互挤压、摩擦，致使玻璃瓶出现裂纹或划痕。玻璃瓶在包装、运输及使用过程中会因碰撞刮擦等原因在产品表面产生擦伤、坑洼等缺陷。这些缺陷会显著地降低玻璃抵抗损伤的能力，比如擦伤和冲击引起的玻璃瓶破损。因此，需要在玻璃瓶瓶体表面喷涂一层保护涂层，用于减少玻璃瓶瓶体与瓶体之间的磨擦力，提高玻璃表面的润滑性、抗擦伤能力和强度。六方氮化硼具有良好的润滑性、抗腐蚀性和化学稳定性，其可以通过简单的化学方法进行剥离制备出纳米片，其可很好的用于制备玻璃瓶瓶体的超薄涂层。

发明内容

本发明的目的在于提供一种玻璃瓶热端喷涂液及其制备方法，本发明喷涂液的主要成分为六方氮化硼纳米片，所得的喷涂液可用于制备玻璃瓶的表面涂层，能有效提高玻璃瓶的润滑性、耐磨性。在玻璃瓶产品中，经过喷涂的玻璃瓶与未喷涂的玻璃瓶相比，出现划痕的玻璃瓶数量降低了55.2％－62％。本发明的技术方案如下：

一种玻璃瓶热端喷涂液的制备方法，具体步骤如下：

(1)将六方氮化硼与强碱性粉体混合，进行球磨；强碱性粉体会侵蚀六方氮化硼的边缘，加上球磨的作用使得六方氮化硼颗粒容易剥离成超薄的氮化硼纳米片；

(2)把经过球磨后的混合物取出，用超纯水冲洗至中性，然后将浆料进行抽滤，得到六方氮化硼粉末；

(3)将步骤(2)获得的六方氮化硼粉末制成六方氮化硼纳米片溶液，溶剂为超纯水，六方氮化硼粉末与超纯水的质量比为1:500–5000，加入十二烷基磺酸钠作为分散剂，加入比例为0.01-0.1mg/mL。

优选的，所述步骤(1)中六方氮化硼与强碱性粉体的质量比为1-4:8-16；强碱性粉体为氢氧化钠；球磨时使用行星球磨机进行球磨，球磨介质为氧化锆球，球径为2mm；更优选的，球磨时间为0.5-4小时，球磨转速为350-430r/min。

优选的，所述步骤(1)中六方氮化硼粒度约为1-2μm，纯度为99.5％

优选的，所述步骤(2)中把经过球磨后的混合物取出，用超纯水冲洗至中性，冲洗次数为5-10次。

本发明进一步包括了通过上述制备方法获得的玻璃瓶热端喷涂液。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

六方氮化硼是由氮原子和硼原子组成六角网状层面，互相重叠，润滑性好，化学性能极为稳定，耐强酸腐蚀。制备过程中与氢氧化钠混合球磨，氢氧化钠会侵蚀六方氮化硼的边缘，加上球磨的作用使得六方氮化硼容易剥离成超薄的氮化硼纳米片，其可作为优质的玻璃涂层材料。

附图说明

图1是本发明使用的六方氮化硼粉体原料的SEM图。从图中可以看出片状的六方氮化硼富集在一起，粒度在1-2μm，片状的六方氮化硼的厚度较厚。

图2是本发明经过剥离后六方氮化硼的SEM图。从图中可以看出六方氮化硼被剥离成超薄的片状，可用于配制喷涂液。