[发明专利]分段温控式炭素煅烧炉

说明书

一种分段温控式炭素煅烧炉，包括炉体、设置于炉体底部的出料机构、设置于炉体顶部的上料机构，出料机构包括出料电机、链条、连通轴、若干出料器，所述上料机构包括上料斗、上料螺旋、上料电机、下料管，所述上料斗内盛放物料，上料斗的底部与上料螺旋连通，上料螺旋的出口连接下料管，下料管穿过炉盖伸入至燃烧室内，下料管与炉盖之间密封连接，本方案底部通过出料器将外部空气与燃烧室隔离，阻止空气进入，避免高温物料接触氧气被二次氧化，顶部通过上料机构将外部空气与燃烧室隔离，避免空气进入，与挥发份接触，助燃挥发份，使燃烧室内温度不可控，本方案还为每一层烟道设置调节风孔和测温计，通过测温计测量该位置的炉体内物料的温度。

技术领域

本发明涉及炭素制品制备技术领域，尤其涉及一种分段温控式炭素煅烧炉。

背景技术

煅烧分别电煅和普煅，电煅采用通入电流的方式，煅烧温度高，耗电量大，煅烧成本高，普煅采用无烟煤自身碳质成分的燃烧，温度可控，燃料成本低，成为较多生产厂家的选择。

现有普煅炉中，煅烧室内温度是很难控制的，当温度过高，则通过加快下料速度，缩短煅烧时间，反之，拉长煅烧时间，该方式造成物料煅烧时间不能按照工艺设计来执行，煅烧后物料成分含量不能满足要求。

发明内容

有必要提出一种分段温控式炭素煅烧炉。

一种分段温控式炭素煅烧炉，包括炉体、设置于炉体底部的出料机构、设置于炉体顶部的上料机构，所述炉体包括相对设置的前侧墙体、后侧墙体、左侧墙体、右侧墙体，所述前侧墙体、后侧墙体、左侧墙体、右侧墙体包围连接形成具有容纳空间的封闭形状的燃烧室，燃烧室顶部盖合炉盖，在炉盖上开设上料口，在前侧墙体和后侧墙体内均设置火道，在左侧墙体、右侧墙体内均设置烟道，所述火道与烟道之间垂直连通，火道与燃烧室连通，以使燃烧室内的挥发份进入火道，在左侧墙体外壁设置负压风道，以与上部的烟道连通，还在每一层烟道设置调节风孔和测温计，在调节风孔上盖合封盖，燃烧室的底部设置若干锥形的出料口，所述出料机构设置于出料口下方，出料机构包括出料电机、链条、连通轴、若干出料器，所述连通轴贯穿炉体底部，设置于出料口的下方，若干出料器装配于连通轴上，且由连通轴带动转动，链条传动连接于出料电机与连通轴之间，以带动连通轴转动，所述上料机构包括上料斗、上料螺旋、上料电机、下料管，所述上料斗内盛放物料，上料斗的底部与上料螺旋连通，上料螺旋的出口连接下料管，下料管穿过炉盖伸入至燃烧室内，下料管与炉盖之间密封连接。

本方案底部通过出料器将外部空气与燃烧室隔离，阻止空气进入，避免高温物料接触氧气被二次氧化，灰分增大，比电阻升高，顶部通过上料机构将外部空气与燃烧室隔离，避免空气进入，与挥发份接触，助燃挥发份，使燃烧室内温度不可控。本方案为每一层烟道设置调节风孔和测温计，通过测温计测量该位置的炉体内物料的温度，从而通过稀释挥发份来控制炉体内不同位置的温度。

附图说明

图1为普煅炉的结构示意图。

图2为图1的主视图。

图3、4为图2中的A-A、B-B的剖视图。

图5为图1的右视图。

图6、7为图5中的C-C、D-D的剖视图。

图中：前侧墙体11、火道111、连通道112、竖直分配道113、横向分配道114、后侧墙体12、左侧墙体13、烟道131、调节风孔132、右侧墙体14、冷却侧腔141、炉盖15、负压风道16、隔锥形隔墙17、冷却隔腔171、出料电机21、链条22、连通轴23、出料器24、溜槽25、上料斗31、上料螺旋32、上料电机33、下料管34、浮动板41、料位板42。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。