[发明专利]一种富氢水发生器及富氢水的生产方法

说明书

本发明提供一种富氢水发生器，其包括：管体，管体的内部为容纳腔；氢气进气管，氢气进气管设置在容纳腔的一端，氢气进气管往容纳腔的水体内通入氢气；至少一组第一水流切割器组件，第一水流切割器组件设置在氢气进气管的出气口处；若干组第二水流切割器组件，若干组第二水流切割器组件沿着氢气进气管的出气方向间隔设置；第一水流切割器组件的所有第一进水管喷出的水流相互对冲，对溶解有氢气的水流进行至少一次的一次切割；第二水流切割器组件的所有第二进水管喷出的水流相互对冲，对溶解有氢气的水流进行若干次的二次切割，从而得到富含纳米级氢气气泡的富氢水；本发明还涉及一种富氢水的生产方法。该装置以及生产方法生成富含纳米级氢气气泡的富氢水，高效便捷。

技术领域

本发明涉及富氢水发生器领域，特别涉及一种富氢水发生器及富氢水的生产方法。

背景技术

现有的富氢水发生装置一般采用气泡曝气或者离心的方式制备富氢水，但是采用气泡曝气或者离心的方式效率低下，且产生的常规氢气气泡粒径为毫米级，难以为人体吸收利用。

故需要提供一种富氢水发生器及富氢水的生产方法来解决上述技术问题。

发明内容

本发明提供一种富氢水发生器及富氢水的生产方法，以解决现有技术中的富氢水发生装置及富氢水的生产方法多存在生产效率低且氢气气泡粒径大的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种富氢水发生器及富氢水的生产方法，其包括：

管体，管体的内部为容纳腔，容纳腔内容纳有水体；

氢气进气管，氢气进气管设置在容纳腔的一端，氢气进气管往容纳腔的水体内通入氢气；

至少一组第一水流切割器组件，第一水流切割器组件包含至少两个第一进水管，第一水流切割器组件设置在氢气进气管的出气口处；

若干组第二水流切割器组件，第二水流切割器组件包含至少两个第二进水管，若干组第二水流切割器组件沿着氢气进气管的出气方向间隔设置；

第一水流切割器组件的所有第一进水管喷出的水流相互对冲，产生的冲击波对喷出的水流相互对冲点为中心的周边区域产生振动，从而对溶解有氢气的水流进行至少一次的一次切割；

第二水流切割器组件的所有第二进水管喷出的水流相互对冲，产生的冲击波对喷出的水流相互对冲点为中心的周边区域产生振动，从而对溶解有氢气的水流进行若干次的二次切割，从而得到富含纳米级氢气气泡的富氢水，富氢水从出水口排出。

本发明的富氢水发生器中，容纳腔的另一端设置有出水口。

本发明的富氢水发生器中，

所有第一进水管对称设置在氢气进气管的出气口的周侧，每个第一进水管的出水方向与氢气出气管的出气方向之间均具有夹角，夹角大于0度，且夹角小于90度；

所有第二进水管对称设置在氢气进气管的出气口的周侧，每个第二进水管的出水方向与氢气出气管的出气方向之间均具有夹角，夹角为90度。

本发明的富氢水发生器中，每组第二水流切割器组件均包含两个第二进水管，任意两组相邻的第二水流切割器组件之间的设置方向相差90度。

本发明的富氢水发生器中，每组第二水流切割器组件均包含两个第二进水管，任意两组相邻的第二水流切割器组件之间的设置方向相差45度。

本发明的富氢水发生器中，每组第二水流切割器组件均包含三个第二进水管，任意两组相邻的第二水流切割器组件之间的设置方向相差60度。

本发明的富氢水发生器中，

每个第二水流切割器组件一侧均设置有汇流组件，汇流组件设置在相对靠近氢气进气管的出气口的一侧；