[发明专利]载活性炭聚苯硫醚多孔纤维及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种载活性炭聚苯硫醚多孔纤维，其特征在于，其包括聚苯硫醚载体，所述聚苯硫醚载体具有贯通的多孔结构，所述多孔结构的孔内部以及四周负载有纳米活性炭；

所述纳米活性炭在所述聚苯硫醚载体上的负载量为5～40％。

2.根据权利要求1所述的载活性炭聚苯硫醚多孔纤维，其特征在于，所述载活性炭聚苯硫醚多孔纤维的静态吸附量为甲醇7～18mg/g、苯8～21mg/g、正己烷9～25.5mg/g。

3.一种载活性炭聚苯硫醚多孔纤维的制备方法，其特征在于，其包括：

将熔融共混挤出的三元共混树脂通过熔融纺丝机进行纺丝，以获得三元共混初生纤维，其中，所述三元共混树脂是由聚苯硫醚树脂、致孔剂和纳米活性炭熔融共混挤出；

将所述三元共混初生纤维依次进行热拉伸和热定型，得到三元共混纤维；

溶解去除所述三元共混纤维中的致孔剂后，得到所述载活性炭聚苯硫醚多孔纤维。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述聚苯硫醚和所述纳米活性炭的质量比为60～95：5～40；

所述聚苯硫醚树脂和所述纳米活性炭的总质量与所述致孔剂的质量比为30～90：10～70。

5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述聚苯硫醚和所述纳米活性炭的质量比为70～90：10～30；

所述聚苯硫醚树脂和所述纳米活性炭的总质量与所述致孔剂的质量比为40～80：20～60。

6.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述聚苯硫醚和所述纳米活性炭的质量比为80～85：15～20；

所述聚苯硫醚树脂和所述纳米活性炭的总质量与所述致孔剂的质量比为50～70：30～50。

7.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述聚苯硫醚树脂和所述纳米活性炭的总质量与所述致孔剂的质量比为60：40。

8.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述致孔剂为大分子致孔剂。

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述大分子致孔剂包括聚醚砜、聚苯硫醚砜、聚醚酰亚胺、聚酰胺66、聚酰胺6和聚对苯二甲酸乙二醇酯中的至少一种。

10.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述大分子致孔剂为聚醚砜。

11.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，将所述聚苯硫醚树脂、所述致孔剂和所述纳米活性炭熔融共混挤出的步骤包括：将所述聚苯硫醚树脂、所述致孔剂和所述纳米活性炭混合均匀后干燥，再使用双螺杆挤出机进行熔融共混，挤出丝条冷却、切粒。

12.根据权利要求11所述的制备方法，其特征在于，干燥为常压干燥或真空干燥。

13.根据权利要求12所述的制备方法，其特征在于，干燥为真空干燥。

14.根据权利要求11所述的制备方法，其特征在于，干燥温度为100～180℃，干燥时间为1～10小时，所述双螺杆挤出机的模头温度为285～340℃。

15.根据权利要求11所述的制备方法，其特征在于，干燥温度为120～160℃，干燥时间为2～8小时，所述双螺杆挤出机的模头温度为290～330℃。

16.根据权利要求11所述的制备方法，其特征在于，干燥温度为130～150℃，干燥时间为4～6小时，所述双螺杆挤出机的模头温度为295～320℃。