[发明专利]一种三价铬皮膜剂、铝材及其表面皮膜化处理方法

说明书

本发明涉及一种三价铬皮膜剂、铝材及其表面皮膜化处理方法。三价铬皮膜剂用于铝材表面预处理，以1000重量份计，包括如下重量份数的成分：5‑50份氟锆酸，2‑20份的碱式硫酸铬，2‑10份氢氟酸，2‑10份硝酸镍和余量水。该三价铬皮膜剂形成的膜层耐蚀性好，作为涂装处理底层时附着力好，处理铝材时，可以浸泡、喷淋的方式使用，使用起来非常方便，该皮膜剂不含损害环境的六价铬离子，是一种绿色环保产品。

技术领域

本发明涉及金属表面处理技术领域，具体涉及一种三价铬皮膜剂、铝材及其表面皮膜化处理方法。

背景技术

为提高产品表面性能或者外观，通常对工件表面处理技术。例如，铝、铁及其合金的表面处理工艺深入各行各业中。而且，大多数工作在进行表面处理前还需要经过预处理，例如，进行清洗，除污除油，某些用途的铝材还需要进行皮膜化处理。

皮膜化处理一般采用皮膜剂对铝材进行预处理，以在铝材表面形成膜层，以便进行后续的表面处理，增加后续膜的结合力和防腐力。传统皮膜一般皮膜处理含六价铬离子，不能满足环保需求跟一些商家的工艺要求。

发明内容

有鉴于此，提供一种耐蚀性好、结合力强的三价铬皮膜剂，以及铝材表面皮膜化处理方法和经过皮膜化处理后制得的铝材，此皮膜剂环保无毒，工艺简便。

一种三价铬皮膜剂，用于铝材表面预处理，以1000重量份计，包括如下重量份数的成分：5-50份氟锆酸，2-20份的碱式硫酸铬，2-10份氢氟酸，2-10份硝酸镍和余量水。

优选地，所述氟锆酸的重量份数为10-30份。

优选地，所述碱式硫酸铬的重量份数为5-10份。

优选地，所述氢氟酸的重量份数为2-6份。

优选地，所述硝酸镍的重量份数为2-6份。

优选地，所述皮膜剂使用配比为0.5-2wt％。

优选地，所述皮膜剂的PH值为2-5。

一种铝材表面皮膜化处理方法，其包括下列步骤：配制如上所述的三价铬皮膜剂；将三价铬皮膜剂配制成质量百分含量为0.5-2％的皮膜溶液；控制皮膜剂溶液的PH值为2-5；将皮膜溶液浸泡或喷淋在铝材表面上，烘干。

以及，一种铝材，其表面具有通过如上所述的铝材表面皮膜化处理方法形成的皮膜。

上述三价铬皮膜剂形成的膜层耐蚀性好，可作为涂装处理底层，处理铝材时，可喷淋也可浸泡，不用水洗，使用起来非常方便，该皮膜剂不含损害环境的六价铬离子，是一种绿色环保产品。

具体实施方式

以下将结合具体实施例对本发明进行详细说明。

本发明实施例提供一种三价铬皮膜剂，用于铝材表面预处理，以1000重量份计，包括如下重量份数的成分：5-50份氟锆酸，2-20份的碱式硫酸铬，2-10份氢氟酸，2-10份硝酸镍和余量水。

具体地，所述氟锆酸的重量份数优选为10-30份。所述碱式硫酸铬的重量份数优选为5-10份。所述氢氟酸的重量份数优选为2-6份。所述硝酸镍的重量份数优选为2-6份。所述皮膜剂使用时的配比为0.5-2wt％，PH值优选为2-5，呈弱酸性。

在上述三价铬皮膜剂中，通过控制各成分配比平衡，以达到较佳成膜效果。例如，氟锆酸、碱式硫酸铬为膜层主要成分，硝酸镍成膜后大幅提高铝件耐蚀性，氢氟酸促进膜生成。

本发明实施例还提供一种铝材表面皮膜化处理方法，其包括下列步骤：配制如上所述的三价铬皮膜剂；将三价铬皮膜剂配制成质量百分含量为0.5-2％的皮膜溶液；控制皮膜剂溶液的PH值为2-5；将皮膜溶液通过浸泡或者喷淋于铝材表面，烘干。