[发明专利]可发性树脂原料模型及模型挂涂料后的烘干设备及方法

权利要求书

1.可发性树脂原料模型及模型挂涂料后的烘干设备，其特征在于，包括：烘干窑体，所述烘干窑体包括龙骨框架，所述龙骨框架内设置有相邻的烘干腔和烘干控制腔，所述烘干控制腔靠近所述烘干腔的一侧腔壁设置有若干磁控管，所述磁控管用于所述烘干腔的烘干加热。

2.根据权利要求1所述的可发性树脂原料模型及模型挂涂料后的烘干设备，其特征在于，所述龙骨框架内远离所述烘干控制腔的一侧设置有与所述烘干腔相邻的气体交换腔，所述龙骨框架上设置有进风系统，所述进风系统通过设置在所述气体交换腔内的进风管道与所述烘干腔连通；所述龙骨框架上设置有旋转提升装置，所述旋转提升装置的工作端延伸至所述烘干腔内，用于模型周转架在所述烘干腔内的升降和旋转。

3.根据权利要求2所述的可发性树脂原料模型及模型挂涂料后的烘干设备，其特征在于，所述龙骨框架上设置有排湿风机，所述排湿风机通过排湿管道与所述烘干腔连通。

4.根据权利要求3所述的可发性树脂原料模型及模型挂涂料后的烘干设备，其特征在于，所述烘干控制腔内设有控制系统，所述控制系统与所述磁控管、所述旋转提升装置、所述进风系统、所述排湿风机电连接，用于控制所述磁控管、所述旋转提升装置、所述进风系统、所述排湿风机的运停。

5.根据权利要求1至4任一项所述的可发性树脂原料模型及模型挂涂料后的烘干设备，其特征在于，所述烘干窑体为多个，多个所述烘干窑体之间的烘干腔依次连通，形成加热烘干隧道窑。

6.根据权利要求5所述的可发性树脂原料模型及模型挂涂料后的烘干设备，其特征在于，所述加热烘干隧道窑顶端设置有悬链驱动装置，所述悬链驱动装置设置有若干周转架悬链挂钩；所述周转架悬链挂钩与模型周转架配合，所述周转架悬链挂钩拖动所述模型周转架通过所述加热烘干隧道窑进行烘干。

7.根据权利要求6所述的可发性树脂原料模型及模型挂涂料后的烘干设备，其特征在于，所述加热烘干隧道窑的进口端设置进料仓，所述进料仓设置有轨道升降气缸，所述轨道升降气缸用于将所述模型周转架抬升并将其悬挂在所述周转架悬链挂钩上；所述加热烘干隧道窑的出口端设置出料仓，所述出料仓设置有下滑轨道升降气缸，所述下滑轨道升降气缸用于将所述模型周转架脱离所述周转架悬链挂钩；所述进料仓的供料端设置有机械臂，所述机械臂通过模型浸涂夹具将模型浸入涂料池挂上涂料，放入模型周转架上。

8.根据权利要求7所述的可发性树脂原料模型及模型挂涂料后的烘干设备，其特征在于，所述加热烘干隧道窑的进口端和出口端均设置有防微波泄露的微波抑制闸门以及控制微波抑制闸门开关的微波抑制门电机。

9.根据权利要求8所述的可发性树脂原料模型及模型挂涂料后的烘干设备，其特征在于，所述加热烘干隧道窑与所述进料仓、所述出料仓之间分别设置有微波发生器隧道窑门以及控制所述微波发生器隧道窑门开关的电机。

10.可发性树脂原料模型及模型挂涂料后的烘干方法，其特征在于，包括以下步骤：

S10、由微波抑制门电机带微波抑制闸门开启，将空的模型周转架放置在轨道升降气缸上；

S20、机械臂使用模型浸涂夹具将随型夹白模模型，浸入浸涂池涂料中，将模型均匀挂上涂料后，并放置模型周转架上轨道升降气缸上升，将模型周转架悬挂在周转架悬链挂钩上；

S30、周转架悬链挂钩拖动模型周转架进入加热烘干隧道窑，微波发生器隧道窑门、微波抑制闸门关闭；

S40、周转架悬链挂钩拖动模型周转架通过加热烘干隧道窑进行烘干；其中，将周转模型架运行至加热烘干隧道窑的第一个烘干窑体，位于其它烘干窑体内的模型周转架相应向前运行一个工位；

S50、微波发生器隧道窑门开启，位于出料仓的模型周转架在防微波泄漏抑制门内，下滑轨道升降气缸动作使模型周转架脱离周转架悬链挂钩，并放入下滑道移动装置轨道上，滑出微波抑制闸门开启，模型周转架滑出微波抑制闸门。