[发明专利]一种新型环保炭制备方法

说明书

本发明公开了一种新型环保炭制备方法，步骤2碱溶液浸泡处理，将原料全部放进碱溶液进行浸泡，来将原料本身中的中木质分子和原子进行改变，步骤5搅拌处理在将粉碎的原料颗粒全部放进制搅拌机中，在添加辅料，使原料可以更好的融合在一起，来增木炭在燃烧增加燃烧性，另外步骤8打孔处理，再将成型后的木炭放在打孔机上，进行表面的进行打孔本发明涉及环保炭技术领域。该新型环保炭制备方法，解决现有制作环保炭的原料中，富含大量的有机蛋白质、氮元素和硫化物，直接压制制作成环保炭，使用时仍然会产生烟气，导致烟气熏眼，影响周围环境的现象，另外在燃烧时，燃烧的力度不是很大，导致燃烧的效率无法提高的问题。

技术领域

本发明涉及环保炭技术领域，具体为一种新型环保炭制备方法。

背景技术

机制炭是利用农林剩余物(农林产品垃圾)为原料，通过机械挤压成型、脱烟炭化而成的人造炭。具有燃烧时间长、火力旺、无烟、无味，在燃烧过程中无爆花现象等优点。经部门检测，人造炭的各项理化指标均优于天然木炭，木炭的使用量在不断的上升趋势当中，在日常的生活和工业生产中(木炭机产品)木炭的身影越来越多，比如，(木炭机产品)木炭可以用于人们喜爱的烧烤当中，无烟无味让它越来越受到人们的喜爱；(木炭机产品)木炭可以用于人们取暖时人们冬季的理想材料；(木炭机产品)木炭可以用于钢厂，以达到缓慢降温的目的，总之木炭的用处越来越大，市场需求也越来越大，木炭机这个名词也伴随着木炭的升温而走向国际化，木炭机制造的机制木炭逐渐的替代人们原始的土窑烧制木炭让人们的生产成本大大降低，让人们的生产利润翻几倍。

仅检索专利号CN108410532A，具体为一种新能源环保炭的制备方法。利用特定结构、重量比例的植物纤维(如木棉纤维和棉纤维)和特定结构、重量比例的粘结剂等组分之间的相互作用，使其混合协同增效，提高环保炭的燃尽率的同时解决新能源环保炭在制备过程中难于成型，所得环保炭的机械强度差、灰分高等难题。而且，本申请提供的环保炭具有较高的发热量，在使用过程中可以降低炭的用量，降低能源的浪费，环保无污染；

还检索专利号CN111944577A，具体为一种低成本环保机制木炭的制备方法，包括以下步骤：将芡实壳原料清水冲洗干净，自然晾干或低温风干后，机械粉碎，将粉碎好的芡实壳粉超声波提取，得含天然染料滤液及滤渣，对滤渣进行二次提取，得到二次滤渣；经高温进行烘干，所得滤渣粉料的含水量在6-10％，然后和烟煤粉、硅藻土混合，得到混合粉料；将上述烘干后的混合粉料通过制棒成型机进行半成品成型加工，制棒成型；机内的加热温度为 350-420℃，得到半成品待用；将上述得到的半成品码放、晾干待用；将上述晾干后的半成品装入炭化炉，经500-600℃炭化，自然冷却，即得机制木炭。该方法不但成本低廉，而且有效利用了植物废料芡实壳，安全环保。

上述专利虽然可以降低炭的用量，降低能源的浪费，环保无污染和成本低廉，而且有效利用了植物废料芡实壳，安全环保，但是存在以下问题；

现有制作环保炭的原料中，富含大量的有机蛋白质、氮元素和硫化物，直接压制制作成环保炭，使用时仍然会产生烟气，导致烟气熏眼，影响周围环境的现象，另外在燃烧时，燃烧的力度不是很大，导致燃烧的效率无法提高。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种新型环保炭制备方法，解决了现有制作环保炭的原料中，富含大量的有机蛋白质、氮元素和硫化物，直接压制制作成环保炭，使用时仍然会产生烟气，导致烟气熏眼，影响周围环境的现象，另外在燃烧时，燃烧的力度不是很大，导致燃烧的效率无法提高的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种新型环保炭制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、原料准备，首先准备好需要制备的原料，其原料包括锯末、秸秆、原木、树枝、下脚料、甘蔗根和辅料天然粘合剂和燃烧剂；