[发明专利]一种纯燃气加热型铝钎焊炉结构

说明书

本发明涉及了一种纯燃气加热型铝钎焊炉结构，包括炉壳、炉衬、马弗、炉盖、燃气加热系统和余热回收管道；该发明通过天然气对铝钎焊炉进行加热；此外炉衬保温侧墙上相比于传统电加热铝钎焊炉不再需要预留加热元件更换孔，保证了炉内热量不外泄；同时对多余的热量进行回收运送至幕帘室，极大限度的提高了热量的利用率，降低了生产成本。

技术领域

本发明涉及铝钎焊技术领域，尤其涉及一种纯燃气加热型铝钎焊炉结构。

技术背景

现有的铝钎焊炉分为烘干炉，预热炉，钎焊炉，其中脱脂炉，烘干炉和预热炉一般采用燃气加热，钎焊炉采用电加热，此种情况设备安装时客户需要同时具备电能和天然气两种动力能源供应，前期投入增多；同时电加热生产成本大于燃气加热的生产成本；此外客户所需设备产能不大，不需要预热段时，电加热钎焊段不具备余热回收利用装置，工件经过前幕帘室处过渡段时会出现掉温现象，不得不在过渡段增加30kw左右的电加热元件来避免工件降温，导致能耗大幅增加。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足从而提供一种纯燃气加热型铝钎焊炉结构，与电加热型铝钎焊炉相比较，纯燃气加热型铝钎焊炉所有需要加热的件都采用天然气加热，生产线在安装时只需入天然气能源即可，客户前期投入减少；在生产过程中，燃气加热段增加了余热回收管道，收集加热段炉内多余的热量用来对过渡段进行加热，避免了不必要的能量损耗；同时天然气成本相比于电能价格低廉，有效的满足了为户节约成本的要求。

本发明是采用如下技术方案来实现的：

一种纯燃气加热型铝钎焊炉结构，包括炉壳、炉衬、炉盖、燃气加热系统和余热回收管道，所述炉衬完全覆盖并贴合于所述炉壳。

作为发明进一步说明，所述炉衬底部设有导热槽，所述导热槽内设有余热回收管道。

所述燃气加热系统，包括助燃空气管道、燃气管道和马弗，所述炉壳底部设有支撑架，所述马弗放置于所述支撑架，所述马弗底部设有热偶护罩，所述热偶护罩远离所述支撑架。

所述助燃空气管道设在所述炉壳顶部一端，所述助燃空气管道中部连接有鼓风机，两端分别延伸出管道一和管道二，所述管道一和管道二分别设置在炉壳两侧面，所述管道一和管道二上分别连接若干支管，所述支管另一端穿过所述炉壳和所述炉衬。

所述燃气管道设在所述炉壳顶部另一端，所述燃气管道两端分别延伸出管道三和管道四，所述管道三和管道四分别设置在炉壳两侧面，所述管道三和管道四上分别连接若干支管，所述支管另一端穿过所述炉壳和所述炉衬。

与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：

现有技术是，烘干炉和预热炉一般采用燃气加热，钎焊炉采用电加热，此种情况设备安装时客户需要同时具备电能和天然气两种动力能源供应，前期投入增多，而本发明的纯燃气加热型铝钎焊炉结构，所有需要加热的件都采用天然气加热，生产线在安装时只需入天然气能源即可，客户前期投入减少；由于天然气价格相比较电能较为便宜，降低了生产成本；此外客户所需设备产能不大，不需要预热段时，电加热钎焊段不具备余热回收利用装置，工件经过前幕帘室处过渡段时会出现掉温现象，不得不在过渡段增加30kw左右的电加热元件来避免工件降温，导致能耗大幅增加，而本发明的纯燃气加热型铝钎焊炉结构，燃气加热段增加了余热回收管道，收集加热段炉内多余的热量用来对过渡段进行加热，避免了不必要的能量损耗。

附图说明

下面结合附图对发明作进一步的说明：

图1为本发明纯燃气加热型铝钎焊炉结构主视图；

图2为本发明纯燃气加热型铝钎焊炉结构俯视图；

图3为本本发明纯燃气加热型铝钎焊炉内部结构图；

图4为本发明炉壳左侧面结构图；

图5为本发明炉壳右侧面结构图。