[发明专利]一种耐老化矿渣添加剂的制备方法

说明书

本发明涉及一种耐老化矿渣添加剂的制备方法，包括以下步骤：A.按比例称取各原料；B.聚氨酯防水剂的制备：将PM‑200、TMN450、T‑12、乙酸乙酯配制成均一溶液，加入引发剂，搅拌反应30min，生成聚氨酯防水剂备用；C.往搅拌设备依次加入复合醇溶剂、硅藻土、氧化喹啉、硫酸盐、氧化钙、成膜助剂和水混合均匀，边搅拌边加入氢氧化钠，最后加入聚氨酯防水剂和交联剂，高速搅拌至粘稠，105℃烘干，制得耐老化矿渣添加剂。本发明的耐老化矿渣添加剂，添加有聚氨酯防水剂，当加入矿渣中时，能使矿渣与水泥固化形成致密韧性膜，能够紧密粘附在矿渣泡孔的表面，大幅提升矿渣的疏水、保温和抗压性能。

技术领域

本发明涉及矿渣技术领域，具体涉及一种耐老化矿渣添加剂的制备方法。

背景技术

矿渣是高炉冶炼生铁时的副产物在1400～1500℃下由铁矿石的土质成分和石灰石助熔剂熔融化合而成的工业废渣。矿渣以其潜在的水硬性，可以作为水泥混合材料和混凝土掺合料代替熟料和水泥,具有明显的经济效益和环境效益，即节约能源、减少CO2排放而起到保护环境的作用。同时，作为优质的辅助胶凝材料。但是由于矿渣的引入，胶凝材料体系的水化历程、强度发展都发生改变，尤其当矿渣掺量较大时，体系的早期强度会明显下降而不能达到力学性能指标。此外，由于矿渣的引入，胶凝材料体系的粘结性能会降低，容易在温度、湿度的变化(如季节变化，日晒雨淋，风化)，机械力(承重，超载，水流冲击等)甚至接触到化学物质的腐蚀破坏等的综合作用下发生的冻融，裂缝，熔融，碳化等老化现象。如何解决矿渣的活性激发和老化问题，成为本领域急需解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术的不足，提供一种可以提高矿渣力学指标且提高其耐老化性能的耐老化矿渣添加剂的制备方法。

本发明所采用的技术方案是：一种耐老化矿渣添加剂，包括按以下质量百分比计的组分：

各组分的重量百分比之和为100％。

优选的，所述硫酸盐为硫酸锂、硫酸钠或硫酸锰的一种或几种。。

优选的，所述交联剂为乙二胺、三亚乙基四胺、二甲胺基丙胺、二乙胺基丙胺、丙二胺、乙二醛、三聚甲醛、脂肪胺的任意一种或几种混合。

优选的，所述复合醇溶剂为己二醇、二甘醇或丙三醇的一种或几种。

优选的，所述的螯合剂为乙二胺四乙酸(EDTA)或氨基三乙酸(NTA)。

优选的，所述的聚氨酯防水剂由以下方法制备而成：将PM-200、TMN450、T-12、乙酸乙酯配制成均一溶液，加入引发剂，搅拌反应30min，生成聚氨酯防水剂。

优选的，所述PM-200、TMN450、T-12、引发剂和乙酸乙酯的质量比为2:3:1:0.1:100。

优选的，所述的成膜助剂选自乙二醇单乙醚、丙二醇丁醚、丙二醇甲醚醋酸酯中的一种或几种。

一种耐老化矿渣添加剂的制备方法，包括以下步骤：

A.按比例称取各原料；

B.聚氨酯防水剂的制备：将PM-200、TMN450、T-12、乙酸乙酯配制成均一溶液，加入引发剂，搅拌反应30min，生成聚氨酯防水剂备用；

C.往搅拌设备依次加入复合醇溶剂、硅藻土、氧化喹啉、硫酸盐、氧化钙、成膜助剂和水混合均匀，边搅拌边加入氢氧化钠，最后加入聚氨酯防水剂和交联剂，高速搅拌至粘稠，105℃烘干，制得耐老化矿渣添加剂。

优选的，所述高速搅拌的转速为500-700r/min。

本发明与现有技术相比具有以下优点：