[发明专利]一种螺杆挤出装置的组装系统

权利要求书

1.一种螺杆挤出装置的组装系统，其特征在于：包括钢导轨（1），钢导轨（1）共设置有两个，且两个钢导轨（1）独立固定安装，每个钢导轨（1）上分别安装有两个矩形滑块（101），每两个矩形滑块（101）形成一组，每组的两个矩形滑块（101）分别设置于两个钢导轨（1）上，其中一组矩形滑块（101）的顶端安装有第一滑架（2），另一组矩形滑块（101）的顶端安装有第二滑架（3），第一滑架（2）与第二滑架（3）相对设置，第一滑架（2）和第二滑架（3）的一侧均固定安装有螺合件（6），螺合件（6）的内侧穿插有双螺纹丝杆（5），双螺纹丝杆（5）两端的螺纹旋向相反，双螺纹丝杆（5）邻近其中一个钢导轨（1），双螺纹丝杆（5）安装在独立电机（4）的输出端上，独立电机（4）固定安装，钢导轨（1）的两端分别设置有第一上料组件（7）和第二上料组件（9），第一上料组件（7）和第二上料组件（9）均包括两个传送轴座（901），每个传送轴座（901）的一侧安装有传送辊（902），传送辊（902）和传送轴座（901）旋转连接，两个传送辊（902）之间通过传送带（903）套设连接，且第二上料组件（9）的其中一个传送辊（902）安装在传送电机（904）的输出端上，传送电机（904）固定在对应的传送轴座（901）的侧壁上，传送带（903）的顶端设置有挤出半管（8），每个挤出半管（8）的顶端设置有安装法兰板（801），且挤出半管（8）的侧面设置有扣腔（802），传送带（903）的传送方向与钢导轨（1）平行。

2.根据权利要求1所述的一种螺杆挤出装置的组装系统，其特征在于：其中一个钢导轨（1）的一侧设置有三角框架（12），三角框架（12）处于远离双螺纹丝杆（5）的钢导轨（1）的一侧，三角框架（12）底边的一端设置有主动轮（1201），主动轮（1201）和第二上料组件（9）的一个传送辊（902）之间通过圆杆连接，主动轮（1201）和传送辊（902）之间的圆杆从三角框架（12）中穿过，三角框架（12）底边的另一端及三角框架（12）的上部顶角处均设置有张紧轮（1202），张紧轮（1202）和三角框架（12）的侧壁旋转连接，三角框架（12）上安装有翻转轮（1203），翻转轮（1203）位于两个张紧轮（1202）之间，翻转轮（1203）和三角框架（12）的侧壁旋转连接，主动轮（1201）、张紧轮（1202）和翻转轮（1203）之间通过联动皮带（1204）缠绕连接，翻转轮（1203）和第一上料组件（7）的一个传送辊（902）通过圆杆连接，翻转轮（1203）和主动轮（1201）的旋转方向相反。

3.根据权利要求2所述的一种螺杆挤出装置的组装系统，其特征在于：第一滑架（2）和第二滑架（3）均包括搭载板（201），每个搭载板（201）的顶端设置有竖直板（203），竖直板（203）和搭载板（201）相互垂直，竖直板（203）上贯通开设有半环通槽（204），半环通槽（204）的内侧穿插有滑行圆杆（210），滑行圆杆（210）上设置有两个限位环（211），两个限位环（211）分别滑动贴合竖直板（203）的相对两侧面，滑行圆杆（210）的一端设置有翻转板（213），翻转板（213）的侧壁上设置有两个支架（214），每个支架（214）的端头安装有夹指气缸（215），夹指气缸（215）的输出端设置有夹块（216），翻转板（213）与竖直板（203）垂直且能够相对搭载板（201）转动。

4.根据权利要求3所述的一种螺杆挤出装置的组装系统，其特征在于：每个搭载板（201）的中部固定安装有扭转轴座（205），扭转轴座（205）的一侧设置有L形板架（206），L形板架（206）相互垂直的两个侧壁上分别设置有第一锥齿轮（207）和第二锥齿轮（208），第一锥齿轮（207）和第二锥齿轮（208）相互垂直啮合，且第一锥齿轮（207）和第二锥齿轮（208）均与L形板架（206）对应的侧壁旋转连接，扭转轴座（205）的另一侧安装有驱动槽架（209），驱动槽架（209）为条形板状，其内形成有条形驱动槽，驱动槽架（209）的底端和第一锥齿轮（207）固定连接，其中远离翻转板（213）的限位环（211）的一侧设置有推进杆（212），推进杆（212）穿插在驱动槽架（209）的条形驱动槽内侧，驱动槽架（209）和推进杆（212）滑动连接。