[发明专利]一种耐磨硬质合金锤头结构及其安装方法

说明书

本发明专利涉及机械加工及焊接领域，具体是一种耐磨硬质合金锤头结构及其安装方法。包括锤头本体、合金片卡槽和硬质合金片，锤头本体1上开设多个合金片卡槽，合金片卡槽内连接硬质合金片；硬质合金片的材质为YG系列合金。有效延长锤头使用寿命，减少锤头的更换次数，节省了成本和时间。在工况条件一致的情况下，原来使用的锤头寿命为三个月，每年需更换四次，每次更换时间为一周。使用本发明的锤头，锤头使用寿命为六个月，每年只需更换两次，节省更换时间两周，也节省了更换检修的人力成本，延长了生产时间，提高了设备的利用率，提高了产量。

技术领域

本发明专利涉及机械加工及焊接领域，具体是一种耐磨硬质合金锤头结构及其安装方法。

背景技术

目前，悬浮磁化焙烧烘干锤式破碎机锤头的使用寿命在三个月左右。更换一次锤头需要的时间为一周。消耗了大量的人力、物力，且造成了较长的停机时间，影响了生产。以前大家都在锤头本体材质的改进上下功夫，但因为锤头本体需要加工。材质太硬则无法加工，用一般材质则不能提高锤头使用寿命。基于以上原因有必要开发一种在普通材质中植入耐磨硬质合金片的方法，解决以上问题。

发明内容

本发明的目的是为了延长悬浮磁化焙烧烘干锤式破碎机锤头的使用寿命。提供一种制作简单、能有效延长锤头寿命的结构和方法。

本发明的目的是通过以下方案实现的：

一种耐磨硬质合金锤头结构，包括锤头本体、合金片卡槽和硬质合金片，锤头本体1上开设多个合金片卡槽，合金片卡槽内连接硬质合金片；硬质合金片的材质为YG系列合金。

所述合金片卡槽为T字形槽，硬质合金片设有T字形卡头，T字形槽和T字形卡头卡扣贴合。

所述硬质合金片长度略大于合金片卡槽长度，硬质合金片伸出锤头本体。

所述锤头本体材质为Q355。

所述锤头本体上开设多个合金片卡槽，合金片卡槽之间间隔设置。

一种耐磨硬质合金锤头结构的安装方法，其特征在于包括如下步骤：

A、硬质合金片用数控火焰切割机下料，再用铣床在锤头本体上加工合金片卡槽，合金片卡槽尺寸稍大于硬质合金片的尺寸，硬质合金片采用YG系列，硬度HRA≥89.5，抗弯强度≥2050N/mm²；上述技术要求保证较高硬度的同时具有一定韧性；

B、用铜钎焊将硬质合金片和锤头本体的结合部进行焊接，先将T字型卡头硬质合金片镶到锤头本体T字型槽体内，在焊接平台上对齐,用焊炬进行加热，加热到1100℃时，将铜焊条粘上焊剂硼砂对硬质合金片和锤头本体的接缝处进行焊接，用焊炬继续加热，使铜焊条融化并填充到硬质合金片和锤头本体的接缝里，进而扩散到硬质合金片和锤头本体，将硬质合金片和锤头融为一体。加强其整体结合强度。

C、硬质合金片磨损需要更换时，无需更换锤头本体，将焊接处加热直至焊接处焊料融化拆除硬质合金片，按步骤B更换新的硬质合金片。维护检修时间大幅降低。

本发明与现有技术相比，具有如下优点：

（1）本装置结构简单，制作方便，成本低廉，投资小。

（2）可以有效延长锤头使用寿命，减少锤头的更换次数，节省了成本和时间。在工况条件一致的情况下，原来使用的锤头寿命为三个月，每年需更换四次，每次更换时间为一周。使用本发明的锤头，锤头使用寿命为六个月，每年只需更换两次，节省更换时间两周，也节省了更换检修的人力成本，延长了生产时间，提高了设备的利用率，提高了产量。

（3）该结构适用范围广，如选烧厂破碎石灰的破碎机锤头、矿山精矿破碎机等。

（4）可靠性高，安全性好。

综上所述，与原破碎机锤头延长使用寿命的方法相比，该结构和方法用成熟的原理和简单的装置，解决了破碎机锤头制作领域的难点问题。

附图说明