[发明专利]一种金属化薄膜电容器焊接机赋能断线检测装置

说明书

本发明涉及薄膜电容器技术领域，且公开了一种金属化薄膜电容器焊接机赋能断线检测装置，包括工作台，工作台的表面左侧设置有第一输送带，工作台的上表面右侧设置有第二输送带，工作台的上表面且位于第一输送带和第二输送带之间设有旋转板，工作台的上表面且位于旋转板的下方固定设有第一电机，第一电机的输出轴末端与旋转板的下表面中心处固定连接，旋转板的四周侧壁均设有夹持机构，工作台的上表面且位于旋转板的上侧设有赋能断线检测机构，工作台的上表面且位于赋能断线检测机构的下方固定设有接料盒。该金属化薄膜电容器焊接机赋能断线检测装置，自动化程度高，能够将不合格的金属化薄膜电容器选出，降低了工作人员的劳动强度。

技术领域

本发明涉及薄膜电容器技术领域，具体为一种金属化薄膜电容器焊接机赋能断线检测装置。

背景技术

现有焊接机赋能原理为赋能电压由各组正极端出，通过电容器芯子，0V端形成回路，达到将电压施加于电容器芯子两端的目的。但是在赋能过程可能会因为设备稳定性的因素导致未能对电容器赋能，从而使电容器存在质量隐患。

其中专利号为CN208283498U，公开了一种金属化薄膜电容器焊接机赋能断线检测装置，包括传动装置、工作台、固定槽板、推板、支架和赋能装置；传动装置的一端与组工作台连接；固定槽板用于固定移动至工作台上的电容器，推板用于将工作台上的电容器推至赋能装置的下方，最后赋能装置能够对电容器进行赋能，赋能装置中的赋能电路中加设电流表能够对电容器是否完成赋能进行检测。

在上述的方案中虽然能够完成对金属化薄膜电容器赋能断线的检测，但是在完全检测之后，断线的金属化薄膜电容器无法被自动选出，需要工作人员逐个将其挑选出，劳动强度非常大。为此，本发明提出了一种金属化薄膜电容器焊接机赋能断线检测装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种金属化薄膜电容器焊接机赋能断线检测装置，自动化程度高，能够将不合格的金属化薄膜电容器选出，降低了工作人员的劳动强度，解决了目前在完全检测之后，断线的金属化薄膜电容器无法被自动选出，需要工作人员逐个将其挑选出，劳动强度非常大的问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：一种金属化薄膜电容器焊接机赋能断线检测装置，包括工作台，所述工作台的表面左侧设置有第一输送带，所述工作台的上表面右侧设置有第二输送带，所述工作台的上表面且位于第一输送带和第二输送带之间设有旋转板，所述工作台的上表面且位于旋转板的下方固定设有第一电机，所述第一电机的输出轴末端与旋转板的下表面中心处固定连接，所述旋转板的四周侧壁均设有夹持机构，所述工作台的上表面且位于所述旋转板的上侧设有赋能断线检测机构，所述工作台的上表面且位于所述赋能断线检测机构的下方固定设有接料盒，所述工作台的上表面拐角处还固定设置有操控面板；

所述夹持机构包括第二电机、双向丝杆、移动块、移动板、第一电缸和夹板，所述旋转板的侧壁开设有条形槽，所述双向丝杆呈竖直位于条形槽的内部，所述第二电机固定设置于条形槽的下侧，所述条形槽的上侧嵌设有滚动轴承，所述双向丝杆的下端通过联轴器与第二电机的输出端固定连接，所述双向丝杆的上端通过滚动轴承与条形槽的上侧转动连接，所述移动块呈对称位于条形槽，两个所述移动块均滑动设置于条形槽的内部，两个所述移动块的侧壁分别开设有第一螺纹孔和第二螺纹孔，两个所述移动块分别通过第一螺纹孔和第二螺纹孔与双向丝杆的杆壁两侧螺纹设置，两个所述移动块的侧壁均固定设有连接块，所述移动板分别固定设置于两个所述移动块的侧壁上，两个所述移动板相对的一侧均开设有夹持槽，所述第一电缸呈均匀分布固定设置于移动板的侧壁上，所述第一电缸的移动末端贯穿至夹持槽的内部并与夹板固定连接。