[发明专利]一种全自动弹子锁锁体钻弹子孔装置

说明书

本发明公开一种全自动弹子锁锁体钻弹子孔装置，包括底板和设在底板上的导料机构、送料机构、换位机构、定位夹紧机构和动力机构，换位机构设在底板中部位置且沿底板的长度方向设置，导料机构设在换位机构中部位置，送料机构设在导料机构下方，在换位机构两端分别设有一个定位夹紧机构，在定位夹紧机构外侧设有动力机构。该装置的机构设置合理，衔接配合流畅，自动化程度高，可实现弹子锁锁体钻孔时两侧换位机构交叉换位，同时钻孔，互不干涉，显著提高了生产效率，减少了企业设备投入，有利于降低生产成本，增加企业经济效益。

技术领域

本发明涉及锁体加工领域，尤其涉及一种全自动弹子锁锁体钻弹子孔装置。

背景技术

弹子锁作为一种常见的锁具，由于使用方便而得到广泛应用，但是机械弹子锁上的弹子孔一般比较多，有的是左右两侧都有弹子孔，弹子孔的加工精度直接影响到弹子孔与弹子的装配精度，最终影响到锁的安全等级。但是现有的弹子孔加工装置普遍存在加工精度低，工序繁琐，加工效率低的问题，特别是现在的安全等级要求高的锁体的两侧弹子孔的数量多至6-8个，传统加工时往往需要多台设备同时进行，生产效率低，质量稳定性也难以得到保证。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构设计合理、自动化程度高、生产效率高且产品质量稳定的全自动弹子锁锁体钻弹子孔装置。

本发明是这样来实现的：一种全自动弹子锁锁体钻弹子孔装置，包括底板和设在底板上的导料机构、送料机构、换位机构、定位夹紧机构和动力机构，换位机构设在底板中部位置且沿底板的长度方向设置，导料机构设在换位机构中部位置，送料机构设在导料机构下方，在换位机构两端分别设有一个定位夹紧机构，在定位夹紧机构外侧设有动力机构。

进一步地，所述导料机构包括进料组件和卸料组件两部分，进料组件和卸料组件对应分列在换位机构的前、后侧，进料组件和卸料组件的结构相同、均包括第一导板、第二导板和导料架，第一导板和第二导板上方通过隔套对应连接后其内部下侧形成与锁体形状适配的导槽，第二导板连接在导料架上，导料架与底板固定相接。

进一步地，所述送料机构沿底板的宽度方向设置，包括送料气缸、顶升气缸和送料板，送料气缸连接在气缸支架的外侧面上，气缸支架底部与底板固定相接，在气缸支架的内侧面上设有第一直线导轨副，顶升气缸连接在气缸托板的外侧面上，气缸托板内侧面上的滑块与第一直线导轨副对应滑动相接，送料板与顶升气缸的活塞杆端部连接，送料板在顶升气缸的带动下做纵向伸缩，在送料板上方沿其长度方向均布数个拨爪，在送料气缸的活塞杆端部设有拨块，在气缸支架中部设有沿其长度方向延伸的活动槽，拨块穿过气缸支架上的活动槽后与气缸托板连接。

进一步地，所述换位机构包括换位平台和结构相同且分列在换位平台两侧的左换位组件和右换位组件，换位平台通过其底部的支撑块与底板固定相接，在换位平台上设有沿其长度方向设置的第二直线导轨副，每个换位组件均包括小底板、支架、接料组件和推料气缸，小底板底部的滑块与第二直线导轨副对应滑动相接，支架固定在小底板上，接料组件固定在支架上，小底板的外侧端与相应一侧推料气缸的活塞杆端部固定连接，推料气缸固定连接在换位平台的端部。

进一步地，所述定位夹紧机构包括顶推气缸、定位销、夹紧气缸和夹紧块，顶推气缸通过支撑架固定连接在定位架上，定位架固定在底板上，定位销设在定位架内侧且与顶推气缸的活塞杆端部固定连接，夹紧气缸与固定在底板上的固定支架固定连接，在夹紧气缸的活塞杆端部通过过渡块连接夹紧块。

进一步地，动力机构包括第一直线滑台、第二直线滑台和第三直线滑台，第一直线滑台固定在底板上，在第一直线滑台上方滑动连接第一滑板，第一滑板端部与第一伺服电机的电机轴固定连接，第一伺服电机固定在第一直线滑台的端部，第一伺服电机启动可带动第一滑板在第一直线滑台上纵向滑动；

第二直线滑台固定在第一滑板上，在第二直线滑台上滑动连接第二滑板，第二滑板端部与第二伺服电机的电机轴固定连接，第二伺服电机固定在第二直线滑台的端部，第二伺服电机启动可带动第二滑板在第二直线滑台上横向滑动；