[发明专利]一种铝合金铸件自动化物流的分拣装置

权利要求书

1.一种铝合金铸件自动化物流的分拣装置，其特征在于：包括底座（1）；所述底座（1）还包括有轮架（101），输送带轮（102），输送带（103），推板（104）；所述底座（1）的顶部两端固定设置有四组轮架（101），四组轮架（101）的内侧旋转设置有八组输送带轮（102），八组输送带轮（102）的外侧旋转设置有两组输送带（103），输送带（103）一侧设置电机传动连接；所述输送带（103）的外侧设置有凸块结构，凸块结构外侧固定设置有推板（104）；所述底座（1）的顶部通过支架固定设置有顶台（2），顶台（2）的顶部与输送带（103）的上表面对齐；所述底座（1）的一侧后端固定设置有侧座（3）；所述底座（1）的前侧两端固定设置有侧架A（5）和侧架B（7）；所述侧架A（5）的中间固定设置有液压缸A（6），液压缸A（6）的伸缩端靠近输送带（103），液压缸A（6）的伸缩端固定设置有推片，推片底部与顶台（2）的顶部对齐；所述侧架A（5）和侧架B（7）的顶部固定设置有顶桩（8）。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金铸件自动化物流的分拣装置，其特征在于：所述侧座（3）还包括有传动电机（301），竖架（302），旋转桩轴（303），旋转盘（304），套管（305）；侧座（3）的顶部一侧固定设置有传动电机（301）；侧座（3）的两侧顶部固定设置有四组竖架（302）；侧座（3）的中间顶部通过圆锥滚子轴承旋转设置有旋转桩轴（303），且旋转桩轴（303）与传动电机（301）设置锥齿轮传动连接；旋转桩轴（303）的顶部固定设置有旋转盘（304），旋转盘（304）的顶部一侧偏心设置有套管（305）；竖架（302）为L形结构，四组竖架（302）的顶部内侧固定设置有两组导向台（4）。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金铸件自动化物流的分拣装置，其特征在于：所述导向台（4）还包括有导向滑槽（401），导向卡块（402），顶板（403），导向开槽（404），分支架座（405），U型架（406）；导向台（4）的相邻侧开设有导向滑槽（401），导向滑槽（401）为平行四边形结构，导向滑槽（401）的顶部靠近输送带（103）的一端向外延长；导向滑槽（401）的内侧端锐角处均通过铰连接配合蜗卷弹簧设置有导向卡块（402）；导向滑槽（401）的边侧开设有限位槽，且导向卡块（402）能够与限位槽卡合；两组导向台（4）的顶部固定设置有顶板（403），且顶板（403）靠近输送带（103）的一侧开设有五组导向开槽（404）；导向台（4）的底部通过导轨滑动设置有分支架座（405），分支架座（405）的顶部一体式设置有五组U型架（406），且U型架（406）位于导向开槽（404）的内侧。

4.根据权利要求2所述的一种铝合金铸件自动化物流的分拣装置，其特征在于：所述导向台（4）还包括有推块（407），提升轴（408），底滑座（409），从动桩（410）；U型架（406）的内侧滑动设置有提升轴（408），提升轴（408）的两端滑动设置于导向滑槽（401）内；U型架（406）的顶部与提升轴（408）的顶部对齐；提升轴（408）的顶部一体式设置有五组凸块结构，凸块结构顶部固定设置有推块（407），推块（407）顶部靠近输送带（103）的一端设置为三角形结构；分支架座（405）的底部固定设置有底滑座（409），底滑座（409）的底部通过导轨滑动设置有从动桩（410）；从动桩（410）与套管（305）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金铸件自动化物流的分拣装置，其特征在于：所述侧架B（7）还包括有导向渠仓（701）；侧架B（7）的一侧一体式设置有导向渠仓（701），导向渠仓（701）靠近输送带（103）的一侧为方口结构，方口结构底面与顶台（2）对齐，方口结构的边缘为斜面导向结构；顶台（2）的外侧设置为向下倾斜的导向结构。