[发明专利]一种美白牙膏制备方法

说明书

本发明涉及一种美白牙膏制备方法，其使用了牙膏加工制作设备，该设备包括方板和设置在方板顶部中心且开口朝下的圆柱槽，进料斗的内部设置有破碎装置，所述圆柱槽的内部设置有碾压装置；本发明所述的一种牙膏加工制作设备，采用两组破碎辊相向转动，从而给待加工原材料一定的挤压力，将其挤压破碎，掉落在筛网上的原材料通过电磁铁使破碎后原材料中的金属物质分离出来，并通过电磁铁吸附在筛网的表面，实现了金属物质与原材料的分离；本发明设计的一号空心圆台、碾压辊与毛刷之间的配合可使碾压辊对筛分后的原材料进行二次破碎，使毛刷对一号空心圆台内壁粘附的原材料进行清除，避免漏孔堵塞不易处理，降低工作效率。

技术领域

本发明涉及牙膏制作领域，特别涉及一种美白牙膏制备方法。

背景技术

牙膏是日常生活中常用的清洁用品，是一种洁齿剂，一般呈凝胶状，通常会抹在牙刷上，用于清洁牙齿，保持牙齿的美白，牙膏有着很悠久的历史，而随着科学技术的不断发展、制作工艺以及设备的不断改进和完善，各种类型的牙膏相继问世，产品的质量和档次也在不断提高。

牙膏是在牙粉的基础上改进形成的，早期牙粉的原材料主要用碳酸钙作为摩擦剂、以肥皂为表面活性剂。牙膏中常用的摩擦剂有碳酸钙、水合硅酸和磷酸氢钙等，其中碳酸钙有重质碳酸钙和轻质碳酸钙两种，重质碳酸钙是将岩石中的石灰岩和方解石粉碎、研磨、精制而成。轻质碳酸钙是将钙盐溶于盐酸中，再通入二氧化碳，得到碳酸钙沉淀。

在现有的牙膏加工制作设备对牙膏原材料进行加工的过程中，可能会出现以下几种情况：

1.原材料经过破碎后，存在大量块状颗粒及金属物质，使破碎效果不佳，不能达到理想的破碎状态；

2.在对原材料碾压成粉末状时，原材料容易存留在箱壁上，易导致漏孔堵塞，造成原材料不能与碾压辊直接接触，对研磨的效果造成不利影响；

3.在对原材料进行二次粉碎时，由于原材料颗粒大小不一，使粉碎板与原材料颗粒之间不能充分接触，造成部分原材料颗粒不能进行研磨，从而造成堆积的现象，不易清理。

为此，本发明提供一种美白牙膏制备方法。

发明内容

为了实现上述目的，本发明提供一种美白牙膏制备方法，其使用了牙膏加工制作设备，该设备包括方板和对称设置在方板左右两端的支撑腿，所述支撑腿前后对称设置有两组，所述方板的顶部中心设置有开口朝下的圆柱槽，所述方板顶部对应圆柱槽内部的位置开设有漏料孔，所述圆柱槽的顶部中心开设有圆孔，所述圆柱槽顶端内部的中心开设有圆槽，圆槽的直径大于圆孔的直径，所述圆槽的右端与圆柱槽的右端之间开设有移动槽，所述圆槽位于移动槽的中段位置，所述移动槽是由左右两个圆弧段与前后对称的水平段组成，两组所述水平段的底部开设有一号T型滑槽，一号T型滑槽沿着圆柱槽的长度方向延伸，所述圆柱槽的左端中心且靠近圆柱槽底部的位置开设有矩型孔，所述圆柱槽的顶部设置有进料斗，进料斗与圆柱槽内部相互连通；

所述进料斗的内部设置有破碎装置，破碎装置包括转动连接在所述进料斗内壁左右两端的破碎辊轴，破碎辊轴前后对称设置有两组，两组所述破碎辊轴的外壁上套设有破碎辊，破碎辊的外壁设置有多组圆弧凸起，圆弧凸起沿破碎辊长度方向呈线性分布，圆弧凸起沿破碎辊的外壁呈环形分布，且两组所述破碎辊上的圆弧凸起呈交错分布，其中一组所述破碎辊轴的一端贯穿进料斗的外壁，进料斗的外壁中心转动连接有一号传动轴，位于外侧所述破碎辊轴的外壁与一号传动轴的外壁共同套设有一号传动带，所述一号传动轴的末端套设有一号锥齿轮，所述方板的左端中心固定连接有侧伸板，侧伸板的顶部中心转动连接有二号传动轴，二号传动轴的外壁顶端套设有二号锥齿轮，一号锥齿轮与二号锥齿轮相互啮合，所述圆柱槽的内部设置有筛分装置；