[发明专利]一种高韧性1300MPa超高强度钢及其制造方法在审

专利信息
申请号: 202011490752.2 申请日: 2020-12-17
公开(公告)号: CN112680665A 公开(公告)日: 2021-04-20
发明(设计)人: 孙斌;欧阳瑜;黄重;陈尹泽;宋立伟;徐博;赵良生;徐党委;李娜;张青龙;高新军;李志广;娄军魁;孙志远;李娜 申请(专利权)人: 安阳钢铁股份有限公司
主分类号: C22C38/02 分类号: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/48;C22C38/54;C22C38/50;C22C38/44;C22C38/42;C22C33/04;C21D8/02;C21D1/18
代理公司: 郑州红元帅专利代理事务所(普通合伙) 41117 代理人: 宋巧兰
地址: 455004*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 一种 韧性 1300 mpa 超高 强度 及其 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种高韧性1300MPa超高强度钢,其特征在于,该超高强度钢包括以下重量百分比的组分:C:0.20~0.30%,Si:0.12~0.60%,Mn:0.90~1.20%,P≤0.015%,S≤0.010%,Nb:0.005%~0.060%,Alt:0.010%~0.060%,B:0.0008%~0.0025%,Ti:0.008%~0.020%,Cr:0.80%~1.10%,Mo:0.20%~0.50%,Ni:0.50%~2.0%,Cu≤0.60%,N≤0.0060%,O≤0.0030%,H≤0.0002%,余量为Fe和不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的高韧性1300MPa超高强度钢,其特征在于,所述高韧性1300MPa超高强度钢的屈服强度≥1300MPa,抗拉强度≥1450MPa,伸长率A≥9%,-20℃、-40℃纵向冲击功均≥30J,金相组织为回火马氏体型。

3.一种高韧性1300MPa超高强度钢的制造方法,其特征在于,该制造方法包括以下工序:铁水预处理、顶底复吹转炉、LF精炼、VD真空精炼、宽板坯连铸、轧制、热处理淬火和低温回火,其中,

铁水预处理:铁水含S≥0.040%,采用铁水预处理工序进行脱硫,目标0.010%以下;

顶底复吹转炉:顶底复吹转炉吹氧吹炼14~16min,出钢保证钢水P≤0.015%,S≤0.020%,O≤0.060%;

LF精炼、VD真空精炼:通过LF精炼和VD真空精炼处理,钢水温度和成分满足连铸和目标成分要求,其中气体:N≤0.0060%,O≤0.0030%,H≤0.0002%;

宽板坯连铸:连铸采取全程保护浇注、拉伸波动在±0.05m/min,洁净器钢液面波动在±3mm,钢水过热度控制在10~25℃,铸坯低倍偏析B1.5级以下,疏松1.5级以下。

4.根据权利要求3所述的高韧性1300MPa超高强度钢的制造方法,其特征在于,所述轧制的工艺包括:

① 板坯再加热温度:1200~1280℃;

② 再结晶区轧制温度区间:980~1125℃,再结晶区轧制道次压下率≥15%,再结晶区轧制总压下率≥40%;

③ 未再结晶区轧制温度区间:精轧开轧温度为840~960℃,未再结晶区轧制总压下率≥60%,终轧温度区间:720~840℃;

④ 轧后钢板堆垛缓冷至100℃以下拆垛。

5.根据权利要求3所述的高韧性1300MPa超高强度钢的制造方法,其特征在于,所述热处理淬火的工艺为:淬火奥氏体化温度为850~920℃,采用水介质淬火至50℃~室温,冷却速度大于12℃/s。

6.根据权利要求3所述的高韧性1300MPa超高强度钢的制造方法,其特征在于,所述低温回火的工艺为:回火温度为150~260℃。

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