[发明专利]一种粉碎机的筛料结构

说明书

本发明涉及粉碎机技术领域，具体揭示了一种粉碎机的筛料结构，包括粉碎机主壳体和粉碎组件，所述粉碎机主壳体的左侧顶部设有出料口，所述粉碎机主壳体的左侧底部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定安装有驱动电机，所述固定板的顶部固定连接有筛料桶，所述驱动电机的输出端通过固定板突出至筛料桶的内部且沿垂直方向固定连接有连接杆，通过驱动电机、筛料桶、金属接料板、连接杆和固定套筒的结构设计，有效的使得该筛料结构具有了对处于筛料桶内部的物料进行甩动，通过第一筛料口、第二筛料口和第三筛料口的结构设计，可使得该筛料结构可对不同体型大小的物料进行准确筛分处理。

技术领域

本发明涉及粉碎机技术领域，具体涉及了一种粉碎机的筛料结构。

背景技术

粉碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，目前常用粉碎机械有颚式破碎机、反击式破碎机、风选式粉碎机、锤式破碎机、冲击式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机等，粉碎机在进行施压的过程中，其粉碎后的颗粒大小不一，为了适用于不同的使用环境，粉碎完成后的物料需要利用筛料装置对其进行筛分处理，但是，传统粉碎机并不具备筛料结构，需要对粉碎后的物料进行统一收集后，再将其利用筛料装置进行筛分处理，从而导致需要分批对物料进行筛分操作，无法对粉碎后物料进行连续筛分处理，造成物料的筛分效率较低，不利于对物料的高效筛分处理，因此，有必要发明一款粉碎机的筛料结构，从而来解决上述所提到的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种粉碎机的筛料结构，具备对物料进行连续筛分等优点，解决了由于传统粉碎机不具备筛料结构而导致对物料的筛分效率较低的问题。

本发明的粉碎机的筛料结构，包括粉碎机主壳体和粉碎组件，所述粉碎机主壳体的左侧顶部设有出料口，所述粉碎机主壳体的左侧底部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定安装有驱动电机，所述固定板的顶部固定连接有筛料桶，所述驱动电机的输出端通过固定板突出至筛料桶的内部且沿垂直方向固定连接有连接杆，所述连接杆的左右两侧均沿垂直方向一体成型有凸起，所述连接杆的外表面且靠近底部的位置处通过凸起活动卡接有固定套筒，所述固定套筒的外表面且靠近顶部的位置处沿环形固定连接有金属环，所述固定套筒的底部固定连接有金属接料板，所述金属接料板顶部的正中央位置处贯穿开设有开口，所述连接杆位于开口的内部，所述金属接料板的顶部与底部之间且分别靠近左右两侧的位置处均贯穿开设有插槽，所述筛料桶的外表面从下至上贯穿开设有多组第一筛料口、第二筛料口和第三筛料口，所述筛料桶的左右两侧均固定连接有多个第一固定杆，多个所述第一固定杆之间且分别靠近多组第一筛料口、第二筛料口和第三筛料口的外侧位置处均固定连接有挡板，所述粉碎机主壳体的左侧顶部且靠近背面的位置处固定连接有两个第二固定杆，两个所述第二固定杆之间固定连接有连接架，所述连接架的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面安装有滑体，所述滑体的正面固定连接有第一连接板，所述第一连接板底部的左右两侧均固定连接有第三固定杆，两个所述第三固定杆的底部之间固定连接有第二连接板，所述第二连接板底部的左右两侧均固定连接有第四固定杆，所述第四固定杆包括有横向杆和纵向杆，所述第四固定杆横向杆的顶部与金属环的底部表面相接触。

本发明的粉碎机的筛料结构，其中第一连接板远离滑体的一侧突出至筛料桶的正上方，所述第一连接板的顶部与底部之间贯穿开设为空腔。

本发明的粉碎机的筛料结构，其中多个第一筛料口、第二筛料口和第三筛料口均为圆形结构设计，所述第一筛料口、第二筛料口和第三筛料口所开设的直径大小均不同。

本发明的粉碎机的筛料结构，其中挡板的内壁与筛料桶的外表面之间留有间隙，所述挡板的内壁沿环形固定连接有硅胶垫圈。

本发明的粉碎机的筛料结构，其中挡板底部的右侧固定连接有第一凸板，所述第一凸板的左侧固定连接有导料板，所述导料板的内部贯穿开设有通道且位于筛料桶的外表面，所述导料板的外表面为光滑面且右侧面向下方倾斜。