[发明专利]一种靴式压榨机

说明书

一种靴式压榨机，属于靴式压榨机技术领域。包括靴套辊（7）以及靴压对辊（8），靴套辊（7）包括支承梁（4）以及可转动安装在支承梁（4）上的靴套（13），其特征在于：还包括设置在靴套辊（7）内的靴板（1）以及液压加载装置，液压加载装置设置在支承梁（4）与靴板（1）之间，液压加载装置沿靴板（1）的宽度方向设置有两排，各液压加载装置分别与靴板（1）的对应侧相连，两排液压加载装置分别连接有独立的进油通道，并分别对靴板（1）的两侧加压。本靴式压榨机通过调节两排液压加载装置的加压力，调节靴板的倾斜角度，改变了靴压压区的压力曲线，取得所需对纸幅的压榨脱水效果。

技术领域

一种靴式压榨机，属于靴式压榨机技术领域。

背景技术

靴式压榨机通过靴套和靴压对辊在旋转运动中对毛毯上的纸幅进行压榨，通过靴套内的固定靴板与旋转靴套之间的压力油膜对毛毯、纸幅施加压榨力。靴式压榨机的靴板通常连接有液压缸，通过液压缸对靴板施加压力，进而通过靴套与靴板之间的油膜对毛毯和纸幅施加压榨力。现有的靴式压榨机在生产之后，靴板只能够升降，这导致其只能够改变靴板对纸幅的压榨力，而无法改变压力曲线，进而无法改变对纸幅的压榨效果，即现有靴式压榨机对纸幅的压榨效果无法调节。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够对靴板两侧分别加压，以调节靴板的倾斜角度，进而调节压力曲线的靴式压榨机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该靴式压榨机，包括靴套辊以及靴压对辊，靴套辊包括支承梁以及可转动安装在支承梁上的靴套，其特征在于：还包括设置在靴套辊内的靴板以及液压加载装置，液压加载装置设置在支承梁与靴板之间，液压加载装置沿靴板的宽度方向设置有两排，各液压加载装置分别与靴板的对应侧相连，两排液压加载装置分别连接有独立的进油通道，并分别对靴板的两侧加压。

优选的，靠近所述靴板的纸幅输出一侧的液压加载装置与靴板的对应侧之间可转动的连接。液压加载装置与靴板之间可转动的连接，能够避免液压加载装置对靴板的角度的调节造成妨碍。

优选的，所述的液压加载装置包括加载活塞，支承梁的下侧设置有开口朝下的液压腔，加载活塞的上部可滑动的设置在液压腔内，加载活塞的下端与靴板相连，进油通道与液压腔的上部连通。液压油进入液压腔内，并推动加载活塞向下运动，进而实现了对靴板加压。

优选的，在所述的加载活塞和支承梁之间设置有弹簧，弹簧内置于支承梁内，弹簧设置在支承梁和加载活塞之间。弹簧能够辅助靴板提升复位，弹簧内置于支承梁内，能够避免弹簧的工作受到干扰，保证靴板能够稳定的加压提升，使靴板工作更加稳定，与弹簧外置相比，结构简单，加工方便，占用空间少。

优选的，所述的靴板的纸幅输入一侧的下部设置有增压槽，增压槽沿靴板的长度方向设置，靴板上设置有与增压槽相连通的进油孔。通过增压槽能够对靴板和靴套间隙进行增压，使靠近压区纸幅进入侧对靴板压区增加液压油，改变压力曲线，提升了压榨力，进而改善了压榨脱水效果。

优选的，所述的进油孔沿靴板的长度方向间隔设置有若干个。进油孔沿靴板的长度方向间隔设置有若干个，保证沿靴板的长度方向，增压槽内的压力恒定。

优选的，所述的靴套辊连接有鼓风装置。鼓风装置能够将靴套辊鼓圆，保证靴套运行稳定。

优选的，所述的鼓风装置包括油箱、油气分离装置、回油管以及进风装置，回油管的输入口伸入靴套辊的底部，回油管的输出口与油气分离装置的输入口相连通，油气分离装置的润滑油出口与油箱相连通，进风装置的输入口与油箱顶部相连通，输出口与靴套辊相连通，油箱上连接有空气滤清器。回油管的输入口伸入靴套辊底部，通过进风装置直接将润滑油压出，压出的润滑油经油气分离装置分离后，润滑油进入到油箱内，避免润滑油携带气体进入到油箱而造成润滑油污染，靴套辊内不需要设置刮刀和接油盒，既能够避免对靴套辊内壁造成损坏，又使靴套辊内结构简单，使靴套辊运行更加稳定。