[发明专利]一种固晶焊线结构

说明书

本发明涉及LED加工技术领域，公开了一种固晶焊线结构，包括晶片支架，晶片支架包括正极焊盘、负极焊盘和分隔支架，正极焊盘上设有第一晶片，负极焊盘上设有第二晶片，第一晶片与正极焊盘通过第一焊线连接，第一晶片与第二晶片之间通过第二焊线连接，第三晶片与负极焊盘之间通过第三焊线连接，第一焊线、第二焊线和第三焊线包括第一焊球、第一弧段、第二弧段、第三弧段、第四弧段和第二焊球，且焊线在俯视状态下整体为J形；焊线在侧视状态下，第一弧段朝向远离第二焊球的方向凸起，第二弧段向下凹陷，第三弧段向上凸起，第四弧段向下凹陷。本发明能够有效分散、缓冲焊线的三维应力，提高焊线的抗冷热冲击能力与耐拉扯能力。

技术领域

本发明涉及LED加工技术领域，特别是涉及一种固晶焊线结构。

背景技术

LED作为一种新型光源，以及它的低耗能无污染，体积小使用方便灵活等优点，广泛应用于各领域；而焊线是LED生产中非常重要的一个环节，它是通过金属细线将LED的支架与晶片进行焊接，从而实现晶片与外部电气连接，使之发光。而焊线过程中，焊线由于自身物理属性出现热胀冷缩，由于现有的焊线拉的比较直，在冷热冲击以及外力拉扯，其内部产生应力，极易导致焊线断裂以及焊接点断裂，导致死灯。

发明内容

本发明的目的是提供一种有效分散、缓冲焊线的三维应力，提高焊线的抗冷热冲击能力与耐拉扯能力的固晶焊线结构。

为了实现上述目的，本发明提供了一种固晶焊线结构，包括晶片支架，所述晶片支架包括正极焊盘、负极焊盘和用于分隔所述正极焊盘与所述负极焊盘的分隔支架，所述正极焊盘上设有第一晶片，所述负极焊盘上设有第二晶片，所述第一晶片与所述正极焊盘之间通过第一焊线连接，所述第一晶片与所述第二晶片之间通过第二焊线连接，所述第三晶片与所述负极焊盘之间通过第三焊线连接，所述第一焊线、第二焊线和第三焊线包括依次连接的第一焊球、第一弧段、第二弧段、第三弧段、第四弧段和第二焊球，且焊线的线型在俯视状态下整体为“J”形；焊线的线型在侧视状态下，所述第一弧段朝向远离所述第二焊球的方向凸起，所述第二弧段向下凹陷，所述第三弧段向上凸起，所述第四弧段向下凹陷。

作为本发明优选的方案，所述第一弧段朝向远离所述第二焊球的方向凸出半个所述第一焊球的位置。

作为本发明优选的方案，所述第二弧段向下凹陷2～3个所述第二弧段的线径的位置。

作为本发明优选的方案，所述第三弧段向上凸起2～3个所述第三弧段的线径的位置。

作为本发明优选的方案，所述正极焊盘的面积等于所述负极焊盘的面积。

作为本发明优选的方案，所述第一晶片与所述第二晶片对称设置在所述分隔支架的两侧。

作为本发明优选的方案，所述第一晶片与所述分隔支架之间的距离为0.05mm～0.18mm，所述第二晶片与所述分隔支架之间的距离为 0.05mm～0.18mm。

作为本发明优选的方案，所述第一焊球与所述第一弧段之间连接有过渡段，所述过渡段从所述第一焊球处向上延伸且与所述第一弧段圆滑过渡。

作为本发明优选的方案，所述第一焊线、第二焊线和第三焊线均为金属线。

作为本发明优选的方案，所述第一焊线的第一焊球焊接在所述正极焊盘或所述第一晶片的负极上，所述第一焊线的第二焊球焊接在所述第一晶片的负极或所述正极焊盘上，所述第二焊线的第一焊球焊接在所述第二晶片的负极或所述第一晶片的正极上，所述第二焊线的第二焊球焊接在所述第一晶片的正极或所述第二晶片的负极上，所述第三焊线的第一焊球焊接在所述负极焊盘或所述第二晶片的正极上，所述第三焊线的第二焊球焊接在所述第二晶片的正极或所述负极焊盘上。

本发明实施例一种固晶焊线结构与现有技术相比，其有益效果在于：