[发明专利]一种高效节能型氨法脱硫超低排放装置及方法在审
申请号: | 202011491713.4 | 申请日: | 2020-12-16 |
公开(公告)号: | CN112569752A | 公开(公告)日: | 2021-03-30 |
发明(设计)人: | 刘怀平;李承泉;张宁;其他发明人请求不公开姓名 | 申请(专利权)人: | 昆岳互联环境技术(江苏)有限公司 |
主分类号: | B01D53/18 | 分类号: | B01D53/18;B01D53/14;B01D46/10 |
代理公司: | 南京科知维创知识产权代理有限责任公司 32270 | 代理人: | 胡正 |
地址: | 224051 江苏省盐城市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高效 节能型 脱硫 排放 装置 方法 | ||
1.一种高效节能型氨法脱硫超低排放装置,其特征在于:包括多区段脱硫塔Ⅰ、多功能循环槽Ⅱ、管道以及各种泵;所述多区段脱硫塔Ⅰ内设有浆液扰动系统、降温浓缩结晶系统、硫氧化物吸收系统、氨捕捉系统、洗涤净化系统以及后处理系统。
2.如权利要求1所述的一种高效节能型氨法脱硫超低排放装置,其特征在于:所述多功能循环槽Ⅱ通过内设的隔板(13)一分为三,从下至上分别为吸收液再生段(f)、氧化段(g)、水洗水循环段(h);所述氧化段(g)内部设置了数层氧化空气均布器(14);所述每层氧化空气均布器(14)上分别设置了一层气泡二次切割器(16);所述氧化段底部还设有氧化空气均布管网(15);所述氧化段(g)还通过管道104与氧化风机连接;所述多功能循环槽Ⅱ的吸收液再生段(f)、氧化段(g)、水洗水循环段(h)之间设有管道110和管道111,通过管道110和管道111可以实现溶液从上往下补液。
3.如权利要求2所述的一种高效节能型氨法脱硫超低排放装置,其特征在于:
所述浆液扰动系统包括浓缩结晶区(a)、扰动管网(1)、扰动循环泵;
所述降温浓缩结晶系统包括烟气除尘降温区(b)、浓缩喷淋层(3)和浓缩循环泵;
所述硫氧化物吸收系统包括硫氧化物吸收区(c)、吸收喷淋层(8)、多功能循环槽Ⅱ下部的吸收液再生段(f)以及吸收循环泵;
所述氨捕捉系统包括氨逃逸捕集区(d)、吸氨喷淋层(9)、吸氨循环泵、多功能循环槽Ⅱ中部的氧化段(g);
所述洗涤净化系统由细微颗粒物扑捉区(e)、水洗水循环泵、高效除雾器(10)、水洗水喷淋层(11)及丝网除雾器(12)组成;
所述后处理系统包括旋流器、干燥机、离心机、包装机。
4.如权利要求3所述的一种高效节能型氨法脱硫超低排放装置,其特征在于:所述硫氧化物吸收区(c)、氨逃逸捕集区(d)、细微颗粒物扑捉区(e)之间各有积液器(4);所述积液器(4)内设有若干旋流折板(5)。
5.根据权利要求3所述的一种高效节能型氨法脱硫超低排放装置,其特征在于:所述硫氧化物吸收系统、氨捕捉系统、洗涤净化系统的第一层喷淋层下方均设置了填料(6)以及聚气挡环(7);所述聚气挡环(7)设置在填料(6)的上方;所述聚气挡环(7)的宽度300~600mm,聚气挡环(7)与脱硫塔塔壁夹角为15~70°。
6.如权利要求4所述的一种高效节能型氨法脱硫超低排放装置,其特征在于:所述硫氧化物吸收系统设置了多层喷淋层,喷淋密度为每小时5~25m³/㎡,喷嘴覆盖率为150~450%,吸收液由吸收循环泵(d)从多功能循环槽Ⅱ下部的吸收液再生段(f)抽取;吸收液吸收硫氧化物后汇集在硫氧化物吸收区(c)的积液器(4)上,经管道112回流至吸收液再生段(f)。
7.如权利要求4所述的一种高效节能型氨法脱硫超低排放装置,其特征在于:氨捕捉系统和洗涤净化系统也设置了数层喷淋层,喷淋密度均为每小时5~30m³/㎡,喷嘴覆盖率均为120~400%;氨捕捉系统中吸氨液由吸氨循环泵从多功能循环槽Ⅱ中部的氧化段(g)抽取;吸氨液吸收氨逃逸气后汇集在氨逃逸捕集区(d)的积液器(4)上,经管道113回流至氧化段(g);洗涤净化系统中,水洗水经水洗水循环泵从多功能循环槽Ⅱ上部的水洗水循环段(h)抽取,打到水洗水喷淋层(11);洗涤净化烟气后汇集在洗涤净化系统的积液器(4)上,经管道114回流至水洗水循环段(h)。
8.一种高效节能型氨法脱硫排放方法,具体步骤如下:
S1:原烟气自多区段脱硫塔Ⅰ的烟气入口(2)进入多区段脱硫塔Ⅰ的烟气除尘降温区(b),与浓缩浆液接触传质传热,浆液中的水分得到蒸发,形成过饱和浆液,析出硫酸铵晶体,落入浓缩结晶区(a),浓缩结晶区(a)设置扰动管网(1),由扰动循环泵(b)抽取浆液经扰动管网(1)喷射扰动浆池;
S2:在烟气除尘降温区(b)降温后的烟气,通过多区段脱硫塔Ⅰ的硫氧化物吸收区(c)的积液器(4),进入到硫氧化物吸收区(c);吸收液由吸收循环泵从多功能循环槽Ⅱ下部的吸收液再生段(f)抽取,与烟气中的二氧化硫反应生成NH4HSO3, 落入硫氧化物吸收区(c)的积液器(4)上汇集,经管道流入多功能循环槽下部的吸收液再生段(f),形成第一个吸收循环;
S3:被脱除硫氧化物的烟气继续往上,通过多区段脱硫塔Ⅰ的氨逃逸捕集区(d)的积液器(4),进入到氨逃逸捕集区,吸氨液为吸氨循环泵从多功能循环槽中部的氧化段(g)抽取;吸收氨逃逸的吸氨液汇集在氨逃逸捕集区(d)的积液器(4)上,经管道回流至多功能循环槽中部的氧化段(g),形成第二个吸收循环;
S4:粗除雾后的烟气继续往上,通过多区段脱硫塔Ⅰ的洗涤净化系统的积液器(4),进入细微颗粒物扑捉区(e);在洗涤净化系统的积液器(4)上汇集经管道流入多功能循环槽上部的水洗水循环段(h),形成第三个循环;
S5:未被捕集的细微雾滴、颗粒物等会被丝网除沫器(12)截留捕集下来,净化后的烟气经脱硫塔顶部出口排出。
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