[发明专利]机械式液控换向阀

说明书

本发明提供了一种机械式液控换向阀，包括第一调节机构、第二调节机构、先导阀套、油室切换机构、主阀芯及主阀套，所述第一调节机构、第二调节机构分别安装在先导阀套、主阀套的一端，所述先导阀套的另一端连接主阀套的另一端且内部形成安装腔室，所述油室切换机构、主阀芯依次设置在安装腔室中且安装腔室中形成第一容纳空间、第一先导腔、第二容纳空间、第三容纳空间，第一容纳空间、第三容纳空间分别连接主油源，所述第一先导腔、第二容纳空间分别连接辅助油源本发明在先导阀打开和关闭时通过改变先导阀一侧的作用面积从而实现先导阀打开和关闭时所需的压力不同，保证了换向阀工作稳定性和可靠性，避免了主阀芯停在中间某个位置的风险。

技术领域

本发明涉及液压阀与流体传动控制领域，具体地，涉及一种机械式液控换向阀。

背景技术

换向阀是具有两种以上流动形式和两个以上油口的方向控制阀。是实现液压油流的沟通、切断和换向，以及压力卸载和顺序动作控制的阀门。在液压伺服系统中，当油源发生故障，供油压力降低较大时，为了使负载能够继续工作，通常设置一个辅助油源。因此，需要一个换向装置实现主油源和辅助油源的切换装置。由于液控换向阀相比于电磁换向阀具有更高的可靠性，所以得到广泛的采用。螺纹插装式的液压阀因为其零泄漏、重量轻、集成度高、加工改型相对容易等优点，被广泛应用于现有的液压元件和系统中。现有的大多数能实现上述功能的换向阀为二位三通换向阀，这些换向阀在设计上存在一些缺陷。比如主油源的油压在所设定的切换压力附近波动时，先导阀会产生频繁的启闭，导致主阀的频繁切换与振动，影响整个阀的安全性与可靠性。此外，主阀芯的位移会随着压力的变化而发生变化，存在主阀芯停在中间某个位置的风险，从而影响换向阀的正常工作。

为了解决液压系统两路能源的切换问题，诸多二位三通液控换向阀被发明出来，如专利文献CN209041644U公开了一种单向保护的两位三通液控换向阀，实现油路的切换以及解决大流量液控换向阀复位弹簧强度要求高、空间结构大的问题，又例如专利文献CN111059092A公开了一种双系统能源选择阀及其隔离装置，实现在两套液压系统之间的切换，同时需要保证在切换前后，两系统之间实现良好的隔离，另外Sun公司也生产一种型号为DPBA-LAN二位三通液控换向阀结构。但上述设计在主油源的油压在所设定的切换压力附近波动时，主阀依然会频繁切换与振动。此外，主阀芯的位移也会随着压力的变化而发生变化，存在主阀芯停在中间某个位置的风险。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种机械式液控换向阀。

根据本发明提供的一种机械式液控换向阀，包括第一调节机构、第二调节机构、先导阀套、油室切换机构、主阀芯以及主阀套；

所述先导阀套的一端安装有第一调节机构，所述主阀套的一端安装有第二调节机构，所述先导阀套的另一端连接所述主阀套的另一端且内部形成安装腔室，所述油室切换机构、主阀芯沿从第一调节机构到第二调节机构的方向依次设置在所述安装腔室中，所述油室切换机构与第一调节机构之间形成第一容纳空间，所述油室切换机构与先导阀套形成第一先导腔，所述主阀芯和主阀套之间分别形成第二容纳空间、第三容纳空间；

所述油室切换机构中设置有先导阀芯，所述第一容纳空间、第三容纳空间分别连接主油源，所述第一先导腔、第二容纳空间分别连接辅助油源；

当主油源的油压大于或等于第一预设油压时，所述主阀芯运动到第一位置，所述先导阀芯处于关闭状态，此时，所述主油源通过第三容纳空间连接设置在主阀套上的负载口；

当主油源的油压小于第二预设油压时，所述先导阀芯在所述辅助油源油压的作用下朝向所述第一调节机构运动进而处于打开状态，所述辅助油源依次通过所述第一先导腔、所述先导阀芯上的阀芯导通杆后驱使所述主阀芯从第一位置运动到第二位置，此时，所述辅助油源通过第二容纳空间与所述负载口连接；

所述第一预设油压大于第二预设油压。