[发明专利]一种高磁力杂质分选机

说明书

本发明涉及分选机技术领域，具体为一种高磁力杂质分选机，包括机架、分选筒、收集盒和磁力柱，分选筒固定设置在机架上，分选筒内部的底面上转动设有搅拌机构，分选筒的上侧设有通孔和固定块，通孔位于分选筒上侧面的中心处，固定块分别设置在通孔的左右两侧，固定块上设有卡紧机构；收集盒滑动设置在固定块上，收集盒的底面上设有与卡紧机构对应的卡槽；磁力柱活动穿插通孔设置，磁力柱的顶端固定连接有电机，电机安装在移动板上，移动板上设有升降机构，移动板与收集盒之间设有推进机构，磁力柱的底端设有塑料块，塑料块活动插接在搅拌机构上，本发明可避免人工除铁杂质，提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及分选机技术领域，具体为一种高磁力杂质分选机。

背景技术

金属矿料的精选、磨料、塑料及相关行业对除铁的要求越来越高，例如矿料中铁粉的超标会极大的影响产品的质量、品质；陶瓷、玻璃原料中铁性材料的含量会很直观的表现出来，产品的质地、颜色、成色都会受到影响。在这些行业生产过程中如果通过人工进行除铁，不仅除铁效果差，而且除铁效率低下。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高磁力杂质分选机，可避免人工除铁杂质，提高了工作效率。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高磁力杂质分选机，包括机架、分选筒、收集盒和磁力柱，所述分选筒固定设置在机架上，所述分选筒内部的底面上转动设有搅拌机构，所述分选筒的上侧设有通孔和固定块，所述通孔位于分选筒上侧面的中心处，所述固定块分别设置在通孔的左右两侧，所述固定块上设有卡紧机构；所述收集盒滑动设置在固定块上，所述收集盒的底面上设有与卡紧机构对应的卡槽；所述磁力柱活动穿插通孔设置，所述磁力柱的顶端固定连接有电机，所述电机安装在移动板上，所述移动板上设有升降机构，所述移动板与收集盒之间设有推进机构，所述磁力柱的底端设有塑料块，所述塑料块活动插接在搅拌机构上。

进一步地，所述搅拌机构包括圆柱、转动块和套环，所述圆柱固定连接在分选筒底面的中心处，所述转动块通过轴承与圆柱连接，所述转动块的上侧设有方形杆，所述套环与转动块同中心轴设置，所述套环与转动块之间固定连接有支撑板，所述支撑板等角度分布，所述支撑板上设有搅拌杆。

进一步地，所述固定块的上侧面设有容纳槽，所述容纳槽的前后侧壁上均设有条形通槽；所述卡紧机构包括卡块和控制条，所述卡块与卡槽对应，所述卡块活动插接在容纳槽中，所述卡块的底面与容纳槽之间固定连接有第一弹簧，所述控制条贯穿对应的条形通槽设置，所述控制条的内端固定连接在卡块的侧壁上。

进一步地，所述收集盒的上侧开口设置，所述收集盒的底面设有滑槽，所述卡槽设置在滑槽上远离通孔的一端，所述卡槽的深度大于滑槽的深度；所述固定块的上部活动卡合在滑槽中；所述收集盒靠近通孔的一侧设有夹板，所述夹板呈弧形，且与磁力柱配合。

进一步地，所述收集盒靠近通孔的一侧还设有磁铁，所述磁铁设置在夹板的两侧。

进一步地，所述磁力柱呈圆柱形；所述塑料块的底面设有方形杆插接的方形槽，所述塑料块的高度大于收集盒的高度。

进一步地，所述推进机构与收集盒一一对应，所述推进机构包括U型板、活塞筒、第一活塞杆和第二活塞杆，所述U型板固定连接在移动板上；所述活塞筒通过连杆固定连接在分选筒上，所述活塞筒位于U型板的上方；所述第一活塞杆竖直设置，所述第一活塞杆的底端固定连接在U型板上，且顶端设置在活塞筒的底部；所述第二活塞杆水平设置，所述第二活塞杆的一端设置在活塞筒的顶部，且与活塞筒的内壁之间连接有第二弹簧，所述第二活塞杆的另一端固定连接在收集盒的侧壁上。

(三)有益效果

本发明提供了一种高磁力杂质分选机，具备以下有益效果：