[发明专利]一种锂电池盖帽用防漏液密封胶及其制备方法

说明书

本发明公开了一种锂电池盖帽用防漏液密封胶及其制备方法，具体涉及密封胶技术领域，包括硅硼橡胶、环氧树脂、纳米氧化锌、纳米碳酸钙、碳化硅纳米线、固化促进剂和有机溶剂。本发明中可有效提高密封胶中的各项性能，提高密封胶的安全性和稳定性，可有效加强密封胶的韧性、弹性和硬度，可有效加强密封胶的耐电解液性能，密封胶原始性能变化较小，可有效提高锂电池在不同温度下的使用安全性，可有效加强纳米氧化锌、纳米碳酸钙和碳化硅纳米线在硅硼橡胶和环氧树脂中的分布均匀程度，使得密封胶的稳定性更佳，对硅硼橡胶、环氧树脂和密封胶进行改性处理，可有效提高密封胶的稳定性，使得锂电池安全性能更高，不易发生泄漏。

技术领域

本发明涉及密封胶技术领域，更具体地说，本发明涉及一种锂电池盖帽用防漏液密封胶及其制备方法。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。锂离子电池大量应用在手机、笔记本电脑、电动工具、电动车、路灯备用电源、航灯、家用小电器上，可以说是最大的应用群体。锂电池的盖帽，提供电池封闭功能，阻止碱液向外爬延渗透排除高压气体，提供安全阀门的作用，起正极导电端子的作用。锂电池内部含有电池内充有有机电解质溶液，密封胶用于将锂电池盖帽进行密封组装，避免有机电解质溶液泄露。

现有的锂电池盖帽用密封胶，耐电解液性能不佳，温度较高时，密封胶容易在电解质溶液浸泡下，改变原始性能，密封性能降低。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种锂电池盖帽用防漏液密封胶及其制备方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锂电池盖帽用防漏液密封胶，按照重量百分比计算包括：12.0～16.0％的硅硼橡胶、8.0～14.0％的环氧树脂、0.50～1.00％的纳米氧化锌、0.50～1.00％的纳米碳酸钙、0.50～1.00％的碳化硅纳米线、0.50～1.00％的固化促进剂，其余为有机溶剂；

进一步的，按照重量百分比计算包括：12.00％的硅硼橡胶、8.0％的环氧树脂、0.50％的纳米氧化锌、0.50％的纳米碳酸钙、0.50％的碳化硅纳米线、0.50％的固化促进剂，其余为有机溶剂。

进一步的，按照重量百分比计算包括：16.0％的硅硼橡胶、14.0％的环氧树脂、1.00％的纳米氧化锌、1.00％的纳米碳酸钙、1.00％的碳化硅纳米线、1.00％的固化促进剂，其余为有机溶剂。

进一步的，按照重量百分比计算包括：14.0％的硅硼橡胶、11.0％的环氧树脂、0.75％的纳米氧化锌、0.75％的纳米碳酸钙、0.75％的碳化硅纳米线、0.75％的固化促进剂，其余为有机溶剂。

进一步的，所述固化促进剂为三乙醇胺、二甲基苯胺和2，4，6－三(二甲胺基甲基)苯酚中的一种或多种复配制成。

进一步的，所述有机溶剂为乙酸乙酯，甲苯和乙酸丁酯中的一种或多种复配制成。

本发明还提供一种锂电池盖帽用防漏液密封胶的制备方法，具体制备步骤如下：

步骤一：按照上述重量百分比，称取硅硼橡胶、环氧树脂、纳米氧化锌、纳米碳酸钙、碳化硅纳米线、固化促进剂和有机溶剂；

步骤二：将步骤一中的纳米氧化锌、纳米碳酸钙和碳化硅纳米线进行混合均匀后等分成三份，得到混合物A、混合物B和混合物C；

步骤三：将步骤一中的硅硼橡胶放入到反应器中，然后将二分之一重量份的有机溶剂加入到硅硼橡胶中，同时加热搅拌，加热温度为180～210℃，加热时间为70～90min后加入混合物A，并进行保温搅拌处理2～3h，同时进行超声波振荡分散处理，得到混合胶D；