[发明专利]一种粉末冶金制备智能锁件设备及工艺

说明书

本发明公开了一种粉末冶金制备智能锁件设备及工艺，一种粉末冶金制备智能锁件设备，包括机架、冲压机构、收集机构，机架的上部设置有冲压机构、下部设置有收集机构；冲压机构的下方对应设置有粉末收集盒；粉末收集盒的底部设置有收集机构；收集机构的下方设置有水平底座；一种粉末冶金制备智能锁件设备的工艺，冲压工艺过程为：将装满冶金粉末的锁件模具放入活动模具内，将锁件模具固定后，启动电机，完成对锁件模具的脱模；当冲压板冲压冶金粉末时通过粉末收集盒收集，并通过粉末收集斗进行导流，由收集筒收集暂存。本发明不仅有利于收集遗落的粉末，避免了资源浪费，而且保证压制工作平稳进行；同时减小了空气中的灰尘，有利于人们的健康。

技术领域

本发明涉及一种设备及工艺，尤其涉及一种粉末冶金制备智能锁件设备及工艺，属于粉末冶金领域。

背景技术

随着粉末冶金技术的不断进步和产业化，粉末冶金零件在锁具行业上的应用起到了重要的推动作用。各类智能锁广泛应用于各大住宅区，行业市场广阔，其相应的内部零部件如粉末冶金齿轮、轴承等都有极大的市场需求，因此也给我国的粉末冶金零件制造企业带来了难得的市场机遇。

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各类制品的工艺技术。目前粉末冶金加工都需经过压制设备进行压制。现有的粉末冶金压制设备存在着不便于收集压制残余粉末和置放不平整影响压制效率的问题，而且在冲压粉末冶金的过程中，粉末冶金受到巨大的压力，一部分的粉末冶金被压缩四散飘落在空气中，既浪费粉末冶金，且粉末冶金进入空气中夹住空气中的粉尘，不利于人们的健康。

发明内容

为了解决上述技术所存在的不足之处，本发明提供了一种粉末冶金制备智能锁件设备及工艺。

为了解决以上技术问题，本发明采用的技术方案是：一种粉末冶金制备智能锁件设备，包括机架、冲压机构、收集机构，机架的上部设置有冲压机构、下部设置有收集机构；冲压机构的下方对应设置有粉末收集盒；粉末收集盒的底部设置有收集机构；收集机构的下方设置有水平底座；

冲压机构分为左侧的冲压腔、右侧的传动腔；冲压腔与传动腔之间竖直设置有右侧挡板；冲压腔分为上部的上冲压腔、下部的下冲压腔；上冲压腔、下冲压腔内分别对应设置有冲压板、活动模具；冲压板与活动模具相对设置且互相匹配；冲压板的上方设置有传动机构；根据压制需求，传动机构带动冲压板沿竖直方向运动，传动腔带动活动模具进行上移或下移，保证进行准确的压制工作；

传动腔的右侧端面转动连接有向左延伸的一号传动轴，一号传动轴上固定连接有副带轮，副带轮与带轮之间通用V带转动相接；一号传动轴向左延伸并穿过右侧挡板，一号传动轴的左侧端面固定连接有二号凸轮；二号凸轮的上方设置有活动模具、下方设置有收集机构；

收集机构包括粉末收集斗、收集筒、衔接管；粉末收集斗位于粉末收集盒的底部；衔接管的上端与粉末收集斗的下端紧固相接、下端与收集筒的上端紧固相接；收集筒的上端、下端分别设置有限位环；收集筒的内部设置有固定环；收集筒的底部可拆卸设置有清理帽；固定环的底部设置有布袋；遗落的粉末可通过粉末收集盒收集，并通过粉末收集斗进行导流，通过收集筒收集暂存，保证收集工作便捷进行；冶金粉末进入收集筒的内部，被收集筒内部的布袋收集起来，打开清理帽，方便取出收集筒内部的冶金粉末。

进一步地，冲压腔的左端竖直设置有左侧挡板；左侧挡板的左侧设置有传动机构，传动机构包括设置于左侧挡板左端面上部的电机，电机通过电机座与左侧挡板固定相接，电机的右端转动连接有向右延伸的电机轴；电机轴远离一号凸轮的一端固定连接有带轮；电机轴上固定连接有一号凸轮；一号凸轮上转动连接有轴套；轴套上固定连接有工作箱；工作箱的下侧端面固定连接有一号固定杆；一号固定杆的下端面上固定连接有冲压板；冲压板的下方设置有下冲压腔。