[发明专利]一种板翅式换热器的制造工艺

权利要求书

1.一种板翅式换热器的制造工艺，其特征在于：包括如下步骤：

S1、将上壳体（1）放置于模具中，一次冲压形成第一进液口（11）和第二进液口（12）；将下壳体（2）放置于模具中，一次冲压形成第一出液口（21）和第二出液口（22）；

S2、将隔板（31）放置于模具中，冲压形成凹陷部（7）和凸起部（8），并于凹陷部（7）和凸起部（8）内分别冲压形成第一圆形通孔（71）和第二圆形通孔（81）；

S3、在钎焊夹具板上组装换热器：将多个隔板（31）依次叠放后，将上壳体（1）叠放至多个隔板（31）顶部，并使第一进液口（11）与多个第一圆形通孔（71）位于同一铅垂线上，使第二进液口（12）与多个第二圆形通孔（81）位于同一铅垂线上；将多个隔板（31）叠放至下壳体（2）底部，使第一出液口（21）与多个第一圆形通孔（71）位于同一铅垂线上，使第二出液口（22）与多个第二圆形通孔（81）位于同一铅垂线上；两个凹陷部（7）合围形成外腔（32），两个凸起部（8）合围形成内腔（33）；分别于外腔（32）和内腔（33）内设置翅片（6）；对组装好的工件进行整形，并用螺杆将工件固定于夹具盘上；

S4、将置于夹具盘上的工件与夹具盘一起放置于工件车上送入真空钎焊炉内；炉内加热成形后，得到换热器。

2.根据权利要求1的一种板翅式换热器的制造工艺，其特征在于：步骤S1中，将切割后冲压成形的两个连接管（14）分别放置于模具中，于连接管（14）端部冲压形成环切槽（16）；分别将两个连接管（14）焊接于第一进液口（11）和第二进液口（12）内。

3.根据权利要求1的一种板翅式换热器的制造工艺，其特征在于：步骤S1中，于上壳体（1）顶部向下冲压形成第一抗压弧板（13）；于下壳体（2）底部向上冲压形成第二抗压弧板（23）。

4.根据权利要求1的一种板翅式换热器的制造工艺，其特征在于：步骤S3中，将加工后的上壳体（1）、下壳体（2）以及多个隔板（31）放置于温水中浸泡30-40min后，继续放入质量分数为4-6%的烧碱溶液中浸泡2-4min；调节pH至7.5，用清水冲洗后干燥。

5.根据权利要求1的一种板翅式换热器的制造工艺，其特征在于：步骤S3中，将多个隔板（31）依次叠放后，将相邻的两个隔板（31）的边缘重合，向上折弯形成第一封边（34），并在第一封边（34）内涂覆焊接层（312）；将两个凸起部（8）沿第一圆形通孔（71）贴合形成第二封边（35），并在第二封边（35）内涂覆焊接层（312）；所述焊接层（312）为4104铝合金；所述隔板（31）为3003铝合金。

6.根据权利要求1的一种板翅式换热器的制造工艺，其特征在于：步骤S3中，将切割成条形的四个连接延边（17）折弯后分别与上壳体（1）的四个侧壁贴合，连接延边（17）与上壳体（1）侧壁之间涂覆焊接层（312）；将与上壳体（1）相邻的隔板（31）的四个边缘向上折弯，并分别与连接延边（17）贴合，连接延边（17）与隔板（31）之间涂覆焊接层（312）。

7.根据权利要求1的一种板翅式换热器的制造工艺，其特征在于：真空钎焊炉加热的具体工艺包括如下步骤：

S4.1、开启真空泵并使真空钎焊炉内的真空度为0.3-0.4KPa，以3-4℃/min的速率送电加热至300-350℃，保温10-12h进行预热；

S4.2、调节真空钎焊炉内的真空度为0.8-1KPa，调节炉内温度为620-630℃，保温0.5-1h，对工件进行高温净化；

S4.3、调节炉内温度为580-600℃，继续保温10-12h，对工件的内外温差进行平衡；

S4.4、调节炉内温度值620-630℃，保温1h；调节真空钎焊炉内的真空度为0.8-1KPa，以3-4℃/min降温至550-560℃，保温2-3h后出炉。