[发明专利]一种用于预制混凝土墙板的养护设备

说明书

本发明涉及工程材料养护设备领域，公开了一种用于预制混凝土墙板的养护设备，包括工作台、储料罐、搅拌成型机构、罩设框板、定模机构、刮动机构和温控机构，所述罩设框板设置在工作台的顶部且两者之间能够形成供墙板养护的容纳空间，储料罐的顶部和底部分别设有入料口和出料口，罩设框板的内顶壁上设有排料机构，罩设框板的一侧壁上设有能够打开的门板，罩设框板远离门板的一侧壁上分别设有开口和能够控制开口开闭的驱动机构，罩设框板的前侧壁上设有控制器，本发明能够实现混凝土墙板的快速预制工序，减少了资源浪费；且大大缩短了墙板的预制及养护周期，避免了墙板的安装裂缝的发生，提高了混凝土墙板的生产质量。

技术领域

本发明涉及工程材料养护设备领域，具体是涉及一种用于预制混凝土墙板的养护设备。

背景技术

随着建筑技术的进步，混凝土墙板作为一种新型墙体材料，具有质量轻、强度高、安装快、节能环保、文明施工等特点，目前已被广泛采用，发展前景广阔。混凝土墙板在生产车间中通过灌浆和模具成型得到预制的墙板，然后在建筑工地进行拼接组合，但混凝土墙板因自然养护带来的缺陷制约其本身的发展。按规范规定，自然养护期不少于35天。混凝土墙板虽经35天的自然养护但混凝土的水化反应并没有进行充分，墙板仍具有一定的含水率和一定的干燥收缩值。实践证明自然养护的墙板安装之后，由于其缓慢的水化反应作用，需要一个稳定的时期，在此期间随着季节变化，大气温度、湿度有明显的差异时，墙板在安装接缝的地方会产生局部的收缩裂缝。因此，需要一种用于预制混凝土墙板的养护设备，实现快速制造混凝土墙板和对其进行稳定的养护工序。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种用于预制混凝土墙板的养护设备。

为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：一种用于预制混凝土墙板的养护设备，包括工作台、储料罐、搅拌成型机构、罩设框板、定模机构、刮动机构和温控机构，所述罩设框板设置在工作台的顶部且两者之间能够形成供墙板养护的容纳空间，储料罐设置在罩设框板的顶部，搅拌成型机构设置在储料罐内，储料罐的顶部和底部分别设有入料口和出料口，罩设框板的内顶壁上设有能够控制出料口开闭的排料机构，定模机构设置在容纳空间内且位于工作台的顶部，刮动机构设置在容纳空间内且位于定模机构的旁侧，温控机构设置在容纳空间内，罩设框板的一侧壁上设有能够打开的门板，罩设框板远离门板的一侧壁上分别设有开口和能够控制开口开闭的驱动机构，罩设框板的前侧壁上设有控制器，定模机构、刮动机构、温控机构、排料机构和驱动机构均与控制器电性连接。

优选的，所述搅拌成型机构包括第一驱动电机、转动轴和两组搅动叶片，第一驱动电机安装在储料罐的侧壁上且其输出端与转动轴的一端固定连接，转动轴呈水平安装在储料罐内，两组搅拌叶片间隔固定在转动轴上。

优选的，所述排料机构包括第二驱动电机、联动轴、转盘、第一伞齿、第二伞齿和连接轴，联动轴呈水平安装在罩设框板上，第二驱动电机固定在罩设框板的外侧壁上且其输出端与联动轴的一端固定连接，第一伞齿固定在联动轴上且与第二伞齿啮合，转盘通过连接轴安装在罩设框板的内顶壁上，第二伞齿固定在连接轴的底端上，转盘上设有能够与出料口相对应的对接口。

优选的，所述定模机构包括U型板和两个调节组件，U型板固定在工作台的顶部且位于出料口的正下方，两个调节组件呈对称且分别设置在U型板的两侧，每个调节组件均包括电动推杆、移动板和固定板，固定板呈竖直设置在工作台的顶部，电动推杆呈水平安装在固定板的侧壁上且其输出端与移动板固定连接，移动板的两侧与U型板的两内壁滑动配合，两个移动板与U型板能够形成预制墙板的型腔。

优选的，所述刮动机构包括刮板、导料台、承载组件、联动组件、覆膜组件和两个拉动组件，覆膜组件安装在U型板的一侧壁上，导料台安装在U型板远离覆膜组件的一侧壁处且导料台的顶端面呈倾斜设置，承载组件安装在导料台的顶部，两个拉动组件固定在承载组件上，联动组件设置在导料台的旁侧且与承载组件传动连接，刮板呈竖直设置在U型板的顶部且其侧壁与两个拉动组件的一端固定连接，并且刮板的底部与两个移动板的顶部滑动配合。