[发明专利]弹性丝及其切割方法与切割结构及具此种弹性丝的纺织品

说明书

本发明提供一种切割弹性丝的方法及结构，该切割结构具有一输送装置及一切割装置；该切割方法是切割一弹性膜材，该弹性膜材与至少一垫层可分离地结合，输送该弹性膜材至该切割设备，对该弹性膜材进行复数次切割，能确实地将弹性膜材切割成弹性丝，更能切割出微细的弹性丝。该弹性丝可织造成纺织品，或作为服饰的车缝线或绣线。

技术领域

本发明是关于一种弹性丝及弹性丝的纺织品以及将弹性膜材切割成微细弹性丝的切割方法与切割结构。

背景技术

现行技术以膜材制成的纱线，是具有一定的刚性，欠缺弹性及柔软性，盖，现有的膜材之所以能够切成纱线都是借由PET膜材的刚性才能进行切割，如金葱纱，具有金属效果的金葱纱无法以抽纱的方式制成。PET聚酯膜材相当硬，与矿泉水饮料瓶为相同的材料，以此种纱线做成的织物并不柔软舒适，会有刺刺的触感，不适合穿着。而现有的反光纱，若是双面反光者，则是在二层的反光膜的中间贴合一层PET薄膜，再切成纱线；而若是单面反光者，则是在一层反光膜的背面贴合一层PET薄膜，再切成纱线。目前对膜材分丝的工艺技术无法对软质的材料进行切割，另外韧性与弹性很低的材料(例如硬质的PVC或是OPP材料)也可以用切割的方式切割成丝(纱线)，但因为环保的因素与耐热性等等的问题而没有被使用在纺织面料上面。

发明内容

若欲以切割的方法制成可编织的、具弹性的纱线或丝，必须裁切相当长度且厚度相当薄的具弹性的膜材，且须切割成相当细的丝/纱线。惟，发明人经过测试、市场考察并询问对膜材切丝的制造业者后，发现现行工艺并无法将薄膜状、软质、具弹性的膜材切割成细丝，其主要的原因有几个，其一，由于弹性膜材具弹性且质软，易变形挠动，易发生刀具无法确实切割弹性膜材的状况，造成切成的丝忽大忽小，且有锯齿状的现象(丝的边缘不平整)，当弹性膜材的弹性越大，会发生刀具并未切断弹膜性材的情形，尤其是，若同时以多个刀具对一片弹性膜材裁切出多个丝时，若一个刀具并未切断该弹性膜材，即会变成不良品，该弹性膜材便须报废。且，软质的弹性膜材切割的过程中容易有皱折，使得切割时，其部分材料会上下迭在一起，影响切割的实行及形成不良品。

其二，牵引该具弹性的弹性膜材时，由于其具弹性的缘故，该膜材被牵引时，其每个部位的伸展状况、张力会不平均，张力过大之处，切割后的丝会形成皱折状，而张力过小之处，裁切后的丝会形成波浪状，且因张力不平均，切割后的丝会不一样粗细，造成质量不良。其三，由于拉伸状况不平均，且要切割的丝的宽度细小，因此，会发生切断丝的情形，同样成为不良品，且降低良率。

由于以上公开的原因，市面上尚无法以牵引及切割弹性膜材的方式制成弹性丝，尤其是制成微小线径的弹性丝。

本发明的一目的在于提供一种切割方法以及提供一种切割结构，以将弹性膜材切割成微细的弹性丝。

本发明的另一目的在于提供一种微细弹性丝，可供制成纺织品，或是当成绣线或车缝线使用。

本发明所提供的弹性丝的切割方法，是自一弹性膜材切割出复数弹性丝，其切割方法包含：

制置一弹性膜材，该弹性膜材与至少一垫层可分离地结合，形成一待切割材，该垫层的延展性低于该弹性膜材；

输送该待切割材至一切割设备，对该弹性膜材进行至少二次切割，该切割设备的第一次切割是对该弹性膜材切割出复数条等间隔的第一割痕，而其第二次切割是对该弹性膜材切割出复数条等间隔的第二割痕，该等第一割痕与该等第二割痕具有相同之间距，且各第二割痕是位于相邻二第一割痕之间。

作为上述技术方案的优选，较佳的，所切割的弹性丝的切割宽度为0.05mm～0.5mm。

作为上述技术方案的优选，较佳的，至少二次切割中，于进行最后一次切割前，其切割并未割断所述的垫层。

作为上述技术方案的优选，较佳的，该切割设备是二次切割该弹性膜材；各该第二割痕是位于相邻二第一割痕的中央。