[发明专利]一种化学镀镍废槽液的处理方法和装置

权利要求书

1.一种化学镀镍废槽液的处理方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

（1）氧化-化学沉淀预处理：向废槽液中加入过氧化氢溶液氧化，振荡，然后加入氧化钙，振荡，静置，反应沉淀，再加入聚合氯化铝絮凝，搅拌，沉降，过滤，得到上清液；

（2）正渗透浓缩镀镍废槽液：运用正渗透膜分离系统，利用正渗透膜装置两侧的渗透压差作为驱动力，阻隔上清液侧除水分子以外的其他物质通过正渗透膜，上清液的水分子透过正渗透膜进入汲取液内，此时上清液内的水分随装置运行逐渐减少，最终将步骤（1）得到的上清液浓缩至原来的40%-45%。

2.根据权利要求1所述的一种化学镀镍废槽液的处理方法，其特征在于：步骤（1）中，所述过氧化氢溶液的质量分数为30%，投加量为每升废槽液20mL，加入过氧化氢溶液氧化后的振荡时间为60min-70min。

3.根据权利要求1所述的一种化学镀镍废槽液的处理方法，其特征在于：步骤（1）中，所述氧化钙的投加量为70g/L，加入氧化钙后的振荡时间为30min-40min，静置时间为60min。

4.根据权利要求1所述的一种化学镀镍废槽液的处理方法，其特征在于：步骤（1）中，所述聚合氯化铝的投加量为100mg/L，搅拌时间为2min。

5.根据权利要求1所述的一种化学镀镍废槽液的处理方法，其特征在于：步骤（2）中，所述汲取液为氯化钠溶液，初始浓度为4M。

6.根据权利要求1所述的一种化学镀镍废槽液的处理方法，其特征在于：步骤（2）中，所述正渗透膜选用水通道蛋白膜，其中水通量为1-8L/(m²·h)。

7.权利要求1所述的一种化学镀镍废槽液的处理装置，其特征在于：包括氧化池、沉淀反应池、絮凝反应池和正渗透膜分离系统，其中氧化池顶端接有双氧水储槽，沉淀反应池接有自动加药装置，絮凝反应池设有絮凝分析仪和自动加药装置，正渗透膜分离系统包含原料液槽、正渗透膜装置、汲取液槽和汲取液自动补充装置；所述双氧水储槽通过管线和设置在管线上的阀门、流量计和自吸增压泵与氧化池相连；所述絮凝分析仪通过取水管从絮凝反应池中汲取水样用于分析，所述絮凝分析仪与加药装置通过有线或者无线通信耦接，控制加药量，絮凝后的化学镀镍废液从反应池顶部出口送入正渗透膜分离系统；所述原料液槽通过泵与流量计流经正渗透膜装置支撑层，通过另一管道再回到原料液槽，循环浓缩；所述汲取液槽通过泵与流量计流经正渗透膜装置活性层表面，通过另一管道再回到汲取液槽，循环将原料液浓缩；所述汲取液自动投加装置包含氯化钠储液罐和氯化钠自动投加装置，通过自吸增压泵和管道将氯化钠储液罐和汲取液槽连接；所述氯化钠储液罐和氯化钠自动投加装置通过有线或者无线通信耦接，根据指示器信号变化，向氯化钠储液罐中补充氯化钠，控制氯化钠浓度恒定。