[发明专利]一种用于大功率高分贝风机的隔声罩及噪声治理方法有效
申请号: | 202011494255.X | 申请日: | 2020-12-17 |
公开(公告)号: | CN112664482B | 公开(公告)日: | 2022-08-05 |
发明(设计)人: | 陈文彩;孔令建 | 申请(专利权)人: | 厦门东闳环境科技有限公司 |
主分类号: | F04D29/66 | 分类号: | F04D29/66;F04D29/58;F04D27/00 |
代理公司: | 南昌金轩知识产权代理有限公司 36129 | 代理人: | 殷康明 |
地址: | 361000 福建省厦门*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 大功率 分贝 风机 隔声罩 噪声 治理 方法 | ||
本发明公开了一种用于大功率高分贝风机的隔声罩及噪声治理方法,属于噪音治理领域,本发明公开的一种用于大功率高分贝风机的隔声罩,包括设置在风机外侧的隔音外壳体,所述隔音外壳体的顶部设置有进风通道,所述进风通道内部设置有进风消声器;所述进风通道的出风口处设置有紊流板,所述紊流板的一侧与所述隔音外壳体转动连接,所述紊流板的另一侧设置有拉力弹簧,所述拉力弹簧的另一端与所述隔音外壳体固定连接。通过在不同风力下紊流板的角度,使得隔音外壳体内气体紊流后进入风机,避免层流附面层中的不稳定波导致涡流分离,使涡流分离,可以在一定程度上降低噪音。
技术领域
本发明涉及噪音治理领域,尤其涉及一种用于大功率高分贝风机的隔声罩及噪声治理方法。
背景技术
风机叶轮是每一种风机类型都不能离开的组成部分,它在高速低负荷情况下,就会产生很明显的噪声,这种噪声主要是因为叶片周围部队称结构与叶片口设计试验旋转所形成的不均匀流场相互作用而产生的噪声。这只是其中一个原因。风机在运行中的涡流也会产生一部分的噪声,涡流产生噪声的原因主要是一定的来流紊流度的气流流向叶片时产生的来流紊流噪声。风机气流流经叶片表面由于脉动的紊流附面层产生的紊流边界层噪声等以及一些其他的原因。对于风机叶轮产生的噪声,通常情况下可以通过叶片穿孔的办法减少噪声,用穿孔法,可以使部分气流通过叶片高压面流向叶片低压面,可以促使风机叶片分离点向流动下方移动,这样降低了叶片出口截面的分离区,分离区涡流强度和尺寸减少,噪声也随之减少。
现有的风机隔音罩一般都是采取一些措施隔音,很难从根本上降低风机在不同工况下产生的噪音问题,隔音效果有限,在不同工况下还是会有不同程度的噪音传出。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷,本发明所要解决的技术问题在于提出一种用于大功率高分贝风机的隔声罩,根据不同工况下调整内部气流,从而降低气流造成的噪音,使得在各种工况下都能降低噪音。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
本发明提供的一种用于大功率高分贝风机的隔声罩,包括设置在风机外侧的隔音外壳体,所述隔音外壳体的顶部设置有进风通道,所述进风通道内部设置有进风消声器;所述进风通道的出风口处设置有紊流板,所述紊流板的一侧与所述隔音外壳体转动连接,所述紊流板的另一侧设置有拉力弹簧,所述拉力弹簧的另一端与所述隔音外壳体固定连接。
本发明优选地技术方案在于,所述紊流板上设置有斜向紊流孔,所述斜向紊流孔靠近所述进风通道的一端远离所述拉力弹簧,所述斜向紊流孔远离所述进风通道的一端靠近所述拉力弹簧。
本发明优选地技术方案在于,所述隔音外壳体侧壁设置有静音排风机,所述静音排风机的出风端设置有出风消声器,所述静音排风机的进风端设置有止回阀。
本发明优选地技术方案在于,所述拉力弹簧与所述隔音外壳体连接处设置有拉力传感器,以根据所述拉力传感器的检测数据控制所述静音排风机的启停。
本发明优选地技术方案在于,所述隔音外壳体侧壁设置有散热进风口,所述散热进风口处设置有散热消声器,所述散热进风口位于风机驱动电机端部的所述隔音外壳体侧壁。
本发明优选地技术方案在于,所述隔音外壳体一侧设置有风机出风口,所述风机出风口中设置有静压箱。
本发明优选地技术方案在于,风机出风口处设置有有连接软管与所述静压箱进风端相连。
本发明优选地技术方案在于,风机底部设置有防倾覆阻尼弹簧减震器。
本发明优选地技术方案在于,所述隔音外壳体由内至外依次设置有隔音吸声复合墙板、彩钢岩棉夹芯板,所述隔音外壳体最内侧设置有支撑钢架。
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