[发明专利]一种具有高性能的铝合金铸造用复合铸型

权利要求书

1.一种具有高性能的铝合金铸造用复合铸型，其特征在于：包括覆砂金属外模与高导热砂芯，所述覆砂金属外模与高导热砂芯围合成型腔，在所述覆砂金属外模上还设置有与型腔相通的浇道，所述浇道包括远型腔端的直浇道和近型腔端的缝隙浇口，在所述浇道壁与型腔外壁上设置有覆砂层，在所述浇道壁上的覆砂层外还设置有保温涂层；所述保温涂层由硅石粉4.3kg，锆英粉3.4kg，石墨粉1.4kg，酚醛树脂0.7kg，无水乙醇3.0kg配制而成；所述高导热砂芯为中空结构，孔径为Φ150~Φ350mm；

采用以下步骤进行制备：（1）配制保温涂料：称量硅石粉4.3kg，锆英粉3.4kg，石墨粉1.4kg，酚醛树脂0.7kg，无水乙醇3.0kg，采用搅拌机均匀搅拌，依次加入硅石粉、锆英粉、石墨粉、酚醛树脂，然后边搅拌边加入无水乙醇，搅拌均匀后，静置20min；

（2）配制高导热砂芯：称量石灰石砂530kg，碳质砂452kg，铁粉325kg，低糠醇树脂10.2kg，对甲苯磺酸12.6kg；先将低糠醇树脂和对甲苯磺酸通过搅拌机混合均匀，然后在混砂机中依次加入石灰石砂、碳质砂和铁粉，边搅拌边加入固化剂和粘接剂，搅拌均匀后，将混合粉料置于模具中，自然硬化2.5h，砂芯中部开Φ250mm的中心孔，利于排气和散热；

（3）配制覆膜砂：称量硅砂252kg，酚醛树脂7.5kg，固化剂28.8kg，润滑剂20.2kg，溃散剂0.8kg，短波纤维0.5kg，在混砂机中先加入硅砂搅拌，然后边搅拌边加入酚醛树脂、固化剂、润滑剂和短波纤维，搅拌均匀后，采用射砂机在金属外模内表面上制备15mm的覆砂层；

（4）将配制好的保温涂料，采用喷涂的方式在直浇道及缝隙浇口表面制备4mm的保温涂层，然后合箱；

铸件轮廓尺寸Φ1250×980mm，材料ZL205A，主体壁厚4.0mm，外形为异型曲面，含Φ160mm圆形窗口8个。

2.如权利要求1所述的具有高性能的铝合金铸造用复合铸型，其特征在于：所述高导热砂芯由30目~50目的石灰石砂40~45wt%，70目~80目的碳质砂35~40wt%，40目~60目的铁粉25~30wt%，低糠醇树脂粘接剂0.6%~1.0%，对甲苯磺酸固化剂0.8%~1.2%配制而成。