[发明专利]一种防水抗菌复合功能纺织面料在审
申请号: | 202011495160.X | 申请日: | 2020-12-17 |
公开(公告)号: | CN112575588A | 公开(公告)日: | 2021-03-30 |
发明(设计)人: | 陈快安 | 申请(专利权)人: | 陈快安 |
主分类号: | D06M17/00 | 分类号: | D06M17/00;D06M15/333;D06M13/50;D06M13/02;D06M13/184;D06M15/53;D06M15/51;D06M15/31;D06M11/79;D06M11/44;D06M15/05;D06M13/507;D06M11/65;B05C1 |
代理公司: | 广东省中源正拓专利代理事务所(普通合伙) 44748 | 代理人: | 王明亮 |
地址: | 510000 广东省广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 防水 抗菌 复合 功能 纺织 面料 | ||
本发明公开一种防水抗菌复合功能纺织面料,本发明通过防水面料和抗菌面料的纺织,使得制备得到的纺织面料同时具备良好的防水效果和抗菌效果,通过聚乙烯醇、有机硅氧烷、石蜡等制备得到的防水剂,可以有效提升纺织面料的防水效果,同时通过异丙醇、纳米氧化锌、聚乙二醇制备得到的抗菌溶液,可以有效提升纺织面料的抗菌效果,根据FZ/T01042‑1996测定,该防水抗菌复合功能纺织面料的感应电压为2749‑2863V,同时本发明公开涂胶设备,该涂胶设备可以对防水面料和抗菌面料相对面同时涂覆胶黏剂,使得防水面料和抗菌面料之间可以形成双层的胶黏层,使得防水面料和抗菌面料的胶黏效果更好。
技术领域
本发明涉及纺织面料制备技术领域,具体涉及一种防水抗菌复合功能纺织面料。
背景技术
目前传统的防水纺织面料采用的防水剂的防水效果较差,抗菌剂的抗菌效果较差,且有效时间较短。
专利文件(CN201810209601.1)公开了一种保暖抗菌型抗静电面料的制备方法,该制备方法制得的面料添加了氧化锌晶须以及一种高分子抗静电剂,1-乙烯基-3-丁基咪唑四氟硼酸盐与二氯硅烷等成分的相互作用赋予了纤维料优异的抗静电性能,但是该面料的抗菌以及防水效果均不理想。现有的双层纺织面料在制备过程中通常会在双层面料中添加胶黏剂,使得双层面料可以贴合,现有的加工设备往往只对其中一层面料涂覆胶黏剂,这样会导致双层面料的胶黏效果不佳,同时现有的双面涂覆设备结构往往复杂,制造成本高。同时现有的涂覆设备往往内腔不方便清理。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防水抗菌复合功能纺织面料,解决以下技术问题:(1)通过防水面料和抗菌面料的纺织,使得制备得到的纺织面料同时具备良好的防水效果和抗菌效果,通过聚乙烯醇、有机硅氧烷、石蜡等制备得到的防水剂,可以有效提升纺织面料的防水效果,同时通过异丙醇、纳米氧化锌、聚乙二醇制备得到的抗菌溶液,可以有效提升纺织面料的抗菌效果,根据FZ/T01042-1996测定,该防水抗菌复合功能纺织面料的感应电压为2749-2863V;(2)通过将防水面料绕卷在涂胶设备的外层面料辊上,将抗菌面料绕卷在涂胶设备的内层面料辊上,泵机抽取储胶箱内的胶黏剂,并通过输送管输送至储胶腔内,防水面料和抗菌面料分别经过两个涂覆辊,位于上方的涂覆辊将胶黏剂涂覆在抗菌面料的下表面,位于下方的涂覆辊将胶黏剂涂覆在防水面料的上表面,而后抗菌面料和防水面料经过两个导向辊的引导进入两个压合辊之间,开启压合电机,压合电机输出轴带动第二丝杠转动,第二丝杠带动两个第一辊座相向移动,两个第一辊座带动两个压合辊相向移动,两个压合辊对抗菌面料和防水面料进行压合处理,压合后得到防水抗菌复合功能纺织面,通过以上结构设置,该涂胶设备可以对防水面料和抗菌面料相对面同时涂覆胶黏剂,使得防水面料和抗菌面料之间可以形成双层的胶黏层,使得防水面料和抗菌面料的胶黏效果更好,同时两个压合辊可以随意调节间距,满足不同厚度的防水面料和抗菌面料的压合处理;(3)需要对上加工室、下加工室内腔清理时,开启分离电机,分离电机输出轴带动第一丝杠转动,第一丝杠带动上分离板与下分离板反向移动,进而上加工室与下加工室反向移动,即可对上加工室、下加工室内腔进行清理,通过以上结构设置,该涂胶设备可以调节上加工室和下加工室的间距,进而方便对上加工室和下加工室内腔的清理。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种防水抗菌复合功能纺织面料,包括内层面料、外层面料;
其中,该防水抗菌复合功能纺织面料通过下述步骤制备得到:
步骤一:将亚麻籽油漆均匀涂抹在外层面料表面,后置入烘箱烘烤2-2.5h,烘箱内的温度保持在120-150℃,将外层面料放入防水剂中并持续循环拉动,同时加热至160-180℃,持续2-3h,制得防水面料;
步骤二:将内层面料放入抗菌溶胶中并持续循环拉动,同时加热至180-200℃,持续2-3h,制得抗菌面料;
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