[发明专利]垃圾焚烧炉喷淋塔及垃圾焚烧炉

说明书

本发明公开了一种垃圾焚烧炉喷淋塔及垃圾焚烧炉，喷淋塔的烟气入口与垃圾焚烧炉的二次燃烧室之间设置有活性炭吸附装置和引风机；喷淋塔包括中空的塔体，塔体顶部设置有烟气出口；塔体内部包括底部的沉浆池、中部的反应区和顶部的除雾区；反应区内部设置有喷淋机构；除雾区内设置有除雾板以及冲洗器；反应区一侧表面开设有烟气入口，烟气入口上方的塔体内壁设置有填料层；塔体一侧设置有碱液池，碱液池通过循环管路与塔体连通；塔体一侧设置有补水排放机构，补水排放机构通过管路与碱液池连接；具有可调节烟气与喷淋液接触时长，循环液可自降温、可实时调控循环液的PH值及离子浓度，自动化程度高，提高了脱硫脱酸效率的特点。

技术领域

本发明属于垃圾焚烧技术领域，具体涉及一种垃圾焚烧炉喷淋塔及垃圾焚烧炉。

背景技术

垃圾焚烧时燃烧过程发生在一次燃烧室和二次燃烧室，从二次燃烧室排出的废气温度很高，直接排出不仅会损坏烟囱结构，还会对周围环境产生影响，且垃圾中还含有S、Cl等元素，燃烧后生成SO2、HCl等有害酸性气体，需经过冷却、除酸等装置冷却过滤后才能排出。因此，需要设置喷淋塔进行喷淋除酸和冷却作业；现有喷淋塔存在着以下缺点：1，冷却液/循环液温度会随着与高温烟气接触而逐步升高，且烟气上升速度不易调节，使得冷却液的降温作用越来越差，导致无法急速将600℃以上的高温烟气降温至70℃左右，从而无法规避二噁英的再合成温度区间；2，循环液中的PH值会随着喷淋过程逐步降低，从而导致除酸效果逐步下降，无法实时进行PH调节；3，循环液中盐离子和氯离子会随着脱硫除酸作业的进行会进一步升高，从而导致脱硫效率降低，且会腐蚀反应装置，现有技术的喷淋塔无法有效对循环液中的盐离子和氯离子浓度进行调控。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种垃圾焚烧炉喷淋塔及垃圾焚烧炉，该装置解决了现有技术无法调节烟气与喷淋液接触时长，无法有效对循环液进行自身冷却从而保证降温效果始终保持在预设范围内，无法对循环液的酸碱度以及例子浓度进行实时自动调控的问题，具有可调节烟气与喷淋液接触时长，循环液可自降温、可实时调控循环液的PH值及离子浓度，自动化程度高，提高了脱硫脱酸效率的特点。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种垃圾焚烧炉喷淋塔，包括中空的塔体，塔体顶部设置有烟气出口；塔体内部包括底部的沉浆池、中部的反应区和顶部的除雾区；反应区内部设置有喷淋机构；除雾区内设置有除雾板以及冲洗器；反应区一侧表面开设有烟气入口，烟气入口上方的塔体内壁设置有填料层；塔体一侧设置有碱液池，碱液池通过循环管路与塔体连通；塔体一侧设置有补水排放机构，补水排放机构通过管路与碱液池连接。

优选地，填料层包括固定层和转动层连接成的双层结构；固定层和转动层中心处通过轴承转动连接。

优选地，固定层和转动层均为表面开设有多个贯通圆孔的中空多孔板结构，内部填充有中空的多孔陶瓷填料；当转动层与固定层相对转动时，贯通圆孔闭合或打开。

优选地，固定层外表面与塔体内壁连接；转动层外表面与塔体内壁滑动配合；转动层底部通过转轴与马达连接，马达设置在沉浆池顶部的多孔板上表面；马达外表面套设有防护壳。

优选地，循环管路包括进液管和出液管；进液管和出液管上均设置有循环泵；进液管与反应区内部的喷淋机构连接，出液管与沉浆池底部的出液口连接；喷淋机构包括多条喷淋管以及多个喷头。

进一步地，喷淋管设置为上下两层，喷头选用P-S系列BL-ZG 3/8 P24 120 S 316L型号的螺旋形实心圆锥形喷嘴。

优选地，进液管的数目与喷淋管的数目相同，每根喷淋管均连接有独立的进液管；进液管上设置有冷却器，冷却器内部设置有第一温度传感器。

进一步地，温度传感器选用耐高温的不锈钢PT100热电阻温度探头。

优选地，除雾板为折流式除雾板；除雾板与下方的喷淋机构之间的塔体内壁连接有第二温度传感器。