[发明专利]用于以方孔为基准类零件加工的辅助夹具

说明书

提供一种用于以方孔为基准类零件加工的辅助夹具，包括芯棒，所述芯棒为一端直径大于另一端直径的阶梯状结构，所述芯棒的台阶端面处设有与零件轴向的方孔一端适配的定位连接件Ⅰ，所述芯棒另一端可拆式固连有与方孔另一端适配的定位压装装置，并在定位连接件Ⅰ的配合下通过定位压装装置将零件压装固定于芯棒上。本发明实现在定位连接件Ⅰ的配合下通过定位压装装置将零件压装固定于芯棒上，进而对零件的其它表面加工，无需转换零件基准，夹具简单，易于制造且成本低廉，可用于基准为不同尺寸方孔类零件的其它型面的加工，相对于基准零件的其它型面加工位置精度高，满足以方孔为基准并有精度要求的零件加工。

技术领域

本发明属于机械加工技术领域，具体涉及一种用于以方孔为基准类零件加工的辅助夹具。

背景技术

伴随着科技的发展，设备的加工能力越来越强，有特殊基准要求的零件越来越多，对于基准为方孔而其它型面对基准方孔有位置精度要求的零件，通常的加工方法采用的是转换基准加工方式，即先加工其它型面，最后加工出方孔，而此种方法需要转换基准，零件精度不易保证，造成此类零件加工的合格率低，加工成本高，因此，针对上述问题，有必要进行改进。

发明内容

本发明解决的技术问题：提供一种用于以方孔为基准类零件加工的辅助夹具，通过在阶梯状的芯棒台阶端面处设置与零件轴向的方孔一端适配的定位连接件Ⅰ，并在芯棒另一端可拆式固定与方孔另一端适配的定位压装装置，实现在定位连接件Ⅰ的配合下通过定位压装装置将零件压装固定于芯棒上，进而对零件的其它表面加工，无需转换零件基准，夹具简单，易于制造且成本低廉，可用于基准为不同尺寸方孔类零件的其它型面的加工，相对于基准零件的其它型面加工位置精度高，满足以方孔为基准并有精度要求的零件加工。

本发明采用的技术方案：用于以方孔为基准类零件加工的辅助夹具，包括芯棒，所述芯棒为一端直径大于另一端直径的阶梯状结构，所述芯棒的台阶端面处设有与零件轴向的方孔一端适配的定位连接件Ⅰ，所述芯棒另一端可拆式固连有与方孔另一端适配的定位压装装置，并在定位连接件Ⅰ的配合下通过定位压装装置将零件压装固定于芯棒上。

其中，所述定位压装装置包括定位连接件Ⅱ、压板和螺钉，所述定位连接件Ⅱ与方孔另一端适配并固定于压板一侧端面上，所述芯棒另一端端面制有螺纹孔且螺钉穿过压板板面上的通孔与螺纹孔适配连接。

进一步地，所述定位连接件Ⅰ和定位连接件Ⅱ均为四棱柱，所述四棱柱为大小不同的两个端面以中心点连线为中轴线对称设置形成的四个侧壁均为梯形的柱状结构，所述四棱柱上设置的中心孔与芯棒小径位置间隙配合，所述定位连接件Ⅰ的大端抵于台阶端面上并通过设于定位连接件Ⅰ大端端面上的止动销与台阶端面上的孔插装后实现定位连接件Ⅰ在芯棒上的定位安装，所述定位连接件Ⅰ的小端插装于方孔一端，所述定位连接件Ⅱ的大端固定于压板一侧端面上且定位连接件Ⅱ的小端插装于方孔另一端。

本发明与现有技术相比的优点：

1、本技术方案通过在阶梯状的芯棒台阶端面处设置与零件轴向的方孔一端适配的定位连接件Ⅰ，并在芯棒另一端可拆式固定与方孔另一端适配的定位压装装置，实现在定位连接件Ⅰ的配合下通过定位压装装置将零件压装固定于芯棒上，进而对零件的其它表面加工，无需转换零件基准；

2、本技术方案定位连接件Ⅰ和定位连接件Ⅱ均采用大小不同的两个端面以中心点连线为中轴线对称设置形成的四个侧壁均为梯形的柱状结构四棱柱，可实现基准为不同尺寸方孔类零件其它型面加工，不受基准方孔孔径的限定，扩大了辅助夹具的适用范围；

3、本技术方案基准为方孔类零件通过定位连接件Ⅰ和定位连接件Ⅱ在芯棒上定位后，由与定位连接件Ⅱ固定连接的压板和穿过压板与芯棒另一端螺纹连接的螺钉实现零件在芯棒上的固定，固定结构安全可靠，拆装便捷，为以方孔为基准类零件的加工精度和效率提供条件；

4、本技术方案通过设于定位连接件Ⅰ上并与台阶端面上的孔插装的止动销，保证了定位连接件Ⅰ在芯棒转动时随芯棒同步转动，有利于零件加工的可靠性；