[发明专利]一种用于水稻秸秆还田的微生物发酵预处理装置

说明书

本发明公开了一种用于水稻秸秆还田的微生物发酵预处理装置,涉及水稻秸秆还田的技术领域，电热板，内嵌于碱洗桶的底部内壁；集料斗，设置与碱洗桶的底部的右端；碎料结构，设置于碱洗桶的上端壁；过滤结构，用于将集料斗内的秸秆导出集料斗并进行过滤；清洗结构，用于对过滤结构过滤后的秸秆进行清洗；烘干结构，用于对清洗结构清洗后的秸秆进行烘干；压网，滑动设置于碱洗桶内；第一升降气缸，且输出端与压网连接；进料孔，设置于压网上正对碎料结构的出料口的位置；开合板，分别转动设置于进料口的左、右两端；挡板，设置于碱洗桶的上端内壁；开合结构，两个，分别控制两个开合板转动；本发明具有使用方便、加工效率高、效果好等优点。

技术领域

本发明涉及水稻秸秆还田的技术领域，特别涉及一种用于水稻秸秆还田的微生物发酵预处理装置。

背景技术

秸秆还田是当今世界上普遍重视的一项培肥地力的增产措施，在杜绝了秸秆焚烧所造成的大气污染的同时还有增肥增产作用；秸秆还田能增加土壤有机质，改良土壤结构，使土壤疏松，孔隙度增加，容量减轻，促进微生物活力和作物根系的发育；秸秆还田增肥增产作用显著，一般可增产5％～10％，但若方法不当，也会导致土壤并菌增加，作物并害加重及缺苗(僵苗)等不良现象；因此采取合理的秸秆还田措施，才能起到良好的还田效果。

秸秆还田主要是将植物秸秆先经过粉碎、碱洗、过滤、清洗、烘干进行预处理，然后将秸秆通过微生物进行发酵，发酵后的物料进行还田，现有技术中粉碎、碱洗、过滤、清洗、烘干步骤都是分开进行的，在加工时效率低，现有的碱洗方式主要是将秸秆直接导入碱洗锅中，粉碎后的秸秆需要长时间的吸水后才能下沉，下沉的秸秆碱洗的较为充分，因此现有技术中需要长时间的浸泡等待秸秆完全下沉，但有些秸秆吸水较快，完成碱洗时间较短，有些秸秆吸水慢漂浮于水面，这就降低了碱洗的效率，不适用于大规模的生产要求，因此本申请设置了一种用于水稻秸秆还田的微生物发酵预处理装置。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种用于水稻秸秆还田的微生物发酵预处理装置，以解决背景技术中描述的现有技术中水稻秸秆发酵还田中秸秆预处理方式效率低的问题。

为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种用于水稻秸秆还田的微生物发酵预处理装置，包括

碱洗桶，用于对秸秆进行碱洗，该碱洗桶的底部设置有出液管、侧壁设置有进液管；

电热板，内嵌于碱洗桶的底部内壁，用于给碱性溶液加热；

集料斗，设置与碱洗桶的底部的右端，用于碱洗达标的秸秆存放；

碎料结构，设置于碱洗桶的上端壁，该碎料结构用于将秸秆粉碎并导入碱洗桶内；

过滤结构，用于将集料斗内的秸秆导出集料斗并进行过滤；

清洗结构，用于对过滤结构过滤后的秸秆进行清洗，将秸秆内的水分稀释至中性；

烘干结构，用于对清洗结构清洗后的秸秆进行烘干；

压网，滑动设置于碱洗桶内，用于将漂浮于碱性溶液表面的秸秆完全浸入碱性溶液内；

第一升降气缸，若干，设置与碱洗桶的上端壁，且输出端与压网连接，用于带动压网竖向移动；

进料孔，设置于压网上正对碎料结构的出料口的位置；

开合板，两个，分别转动设置于进料口的左、右两端；

挡板，两个，设置于碱洗桶的上端内壁，分设于进料孔的前后两侧；

开合结构，两个，分别控制两个开合板转动，该开合结构在压网上升的过程中，驱动开合板由水平位逐渐转动至倾斜位，并配合两个挡板形成流通通道；在压网下降的过程中，开合板由倾斜位逐渐转动至水平位，以将进料孔封住；

该开合结构包括