[发明专利]一种玻璃钢柔性复合管、生产装置及生产方法

权利要求书

1.一种玻璃钢柔性复合管，其特征在于，包括由内到外依次紧密贴合的热塑性树脂内衬层和玻璃钢增强层，玻璃钢增强层包括缠绕在的热塑性树脂内衬层外侧的玻璃纤维、附着于玻璃纤维的热固性树脂及热塑性树脂混合物。

2.如权利要求1所述的一种玻璃钢柔性复合管，其特征在于，热塑性树脂内衬层通过挤出机在线连续挤出热塑性树脂内衬管制备，热塑性树脂为PE、PP、PA、PVDF、PPS或PEEK中的一种或几种。

3.如权利要求1所述的一种玻璃钢柔性复合管，其特征在于，还包括热塑性树脂外保护层，热塑性树脂外保护层紧贴于所述玻璃钢增强层的外侧。

4.如权利要求3所述的一种玻璃钢柔性复合管，其特征在于，所述热塑性树脂外保护层通过挤出机包覆工艺制备。

5.一种玻璃钢柔性复合管生产装置，其特征在于，包括依次排列的内衬管挤出机、缠绕机、加热烘箱、包覆挤出机、牵引机和收卷大盘，其中，所述内衬管挤出机用于挤出热塑性树脂内衬管，所述缠绕机的中心孔处用于供热塑性树脂内衬管穿过，所述加热烘箱用于同时完成热固性树脂的固化及完成热塑性树脂的粘结，所述包覆挤出机用于挤出热塑性树脂外保护层，所述牵引机用于牵引最后的成品管，所述收卷大盘用于收卷玻璃钢复合柔性管成品。

6.如权利要求5所述的一种玻璃钢柔性复合管生产装置，其特征在于，所述缠绕机设有多个纱线筒及多个浸胶喷嘴，纱线筒的数量与浸胶喷嘴的数量相同，每个纱线筒均匹配一个浸胶喷嘴，浸胶喷嘴连通浸胶槽。

7.如权利要求6所述的一种玻璃钢柔性复合管生产装置，其特征在于，所述浸胶喷嘴位于所述纱线筒的旁侧，且所述浸胶喷嘴中喷出的树脂胶液能够沾染所述纱线筒释放的玻璃纤维。

8.一种玻璃钢柔性复合管生产方法，其特征在于，使用如权利要求5～7任意一项所述的一种玻璃钢柔性复合管生产装置，包括以下步骤：

在一个缠绕机上同时配置多个纱线筒及多个浸胶喷嘴，每一个纱线筒匹配一个浸胶喷嘴，使内衬管穿过缠绕机的中心孔处；

浸胶喷嘴通过管道从浸胶槽中吸取树脂液，与穿过浸胶喷嘴的来自于的纱线筒的纤维纱束结合，被浸渍的纤维纱束按照设定的角度在线连续缠绕在内衬层上；或者，缠绕机上纱线筒配置的纱线是预先经过胶液浸渍过的纱线，此种预浸渍的纱束按照设定的角度在线连续缠绕在内衬层上；

启动烘箱实现热固性树脂的固化，同时实现热塑性树脂的粘结。

9.如权利要求8所述的一种玻璃钢柔性复合管生产方法，其特征在于，通过包覆挤出机在线连续挤出热塑性树脂，包覆在增强层上形成热塑性树脂外保护层，挤出包覆的时候还能够实现外保护层的粘结。

10.如权利要求8所述的一种玻璃钢柔性复合管生产方法，其特征在于，浸胶槽中浸胶液的组分包括热固性树脂、固化剂和热塑性树脂材料，热塑性树脂材料与内衬层和外保护层使用的树脂材料相同。