[发明专利]一种耐低温密实胶密封条及其生产工艺

说明书

本发明公开的一种耐低温密实胶密封条及其生产工艺，耐低温密实胶密封条包括以下重量份数的原材料：低乙烯EPDM生胶90～120份；半补强炭黑130～150份；石蜡油70～90份；碳酸钙20～30份；活性氧化锌3.0～5.0份；硬脂酸1.5～2份；硫磺0.6～0.8份；二苄基二硫代氨基甲酸锌0.2～0.3份；二硫代氨基甲酸盐0.2～0.3份；促进剂CZ 1～2份；促进剂NOBS 1～2份；促进剂DZ 1～2份；促进剂DTDM 1～2份；防老剂4010NA 1～3份。本发明属于密封材料技术领域，具体是一种通过优化合理的胶料配方，采用环保的原料、促进剂等，降低了密实胶的气味和毒性，提高了密封胶条的拉升强度、撕裂强度和耐候性，耐老化性能较好，易加工成产效率高，无有毒有害物质，减少人体健康的损伤。

技术领域

本发明属于密封材料技术领域，尤其涉及一种耐低温密实胶密封条及其生产工艺。

背景技术

汽车用密封条是靠密封条的压缩变形来填充构件间的缝隙，密封条安装在钣金止口上，密封条受开闭 件钣金或其他零件挤压变形，起到密闭的作用，使车门的内部与外界隔绝，不仅能防风、雨水和尘土等侵 入车内，还能提高隔音和隔热性能，保持车内环境，同时还能缓和车门关闭时冲击力和车身在行驶过程中 的振动。在制备汽车密封条过程中，采用的橡胶材料有密实胶，因此，为了提高密封条的性能，相应地也 先提高密实胶的性能，诸如拉伸强度、撕裂强度、耐候性(如耐臭氧老化性和耐低温性能等)、无毒且低气 味等性能。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种耐低温密实胶密封条及其生产工艺，通过优 化合理的胶料配方，采用环保的原料、促进剂等，不但降低了密实胶的气味和毒性，同时也提高了密封胶 条的拉升强度、撕裂强度和耐候性，采用次磺酰胺类促进剂，焦烧时间长、硫化活性大，物理机械性能较 好，耐老化性能较好，降低后续易挥发的小分子，降低了获得混炼胶硫化过程中产生的气味，减少后期制 品的挥发气味，耐老化性能好适于长期使用，无有毒有害物质，并且无有毒有害物质，保护人体健康，符 合欧盟RoHS法规和REACH法规的要求。

本发明采用的技术方案如下：一种耐低温密实胶密封条，包括以下重量份数的原材料：低乙烯EPDM 生胶85～125份，半补强炭黑125～155份，石蜡油65～95份，碳酸钙15～35份，活性氧化锌2.5～5.5 份，硬脂酸1.3～2.2份，硫磺0.5～0.9份，二苄基二硫代氨基甲酸锌0.1～0.4份，二硫代氨基甲酸盐0.1～ 0.4份，促进剂CZ 0.8～2.2份，促进剂NOBS 0.8～2.2份，促进剂DZ 0.8～2.2份，促进剂DTDM 0.8～ 2.2份，防老剂4010NA 0.8～3.3份。

本发明耐低温密实胶密封条优选的原材料重量配比为：低乙烯EPDM生胶90～120份，半补强炭黑130～ 150份，石蜡油70～90份，碳酸钙20～30份，活性氧化锌3.0～5.0份，硬脂酸1.5～2份，硫磺0.6～ 0.8份，二苄基二硫代氨基甲酸锌0.2～0.3份，二硫代氨基甲酸盐0.2～0.3份，促进剂CZ 1～2份，促 进剂NOBS 1～2份，促进剂DZ 1～2份，促进剂DTDM1～2份，防老剂4010NA 1～3份。

本发明耐低温密实胶密封条最佳的原材料重量配比为：低乙烯EPDM生胶100份，半补强炭黑140份， 石蜡油80份，碳酸钙25份，活性氧化锌4.0份，硬脂酸1.8份，硫磺0.7份，二苄基二硫代氨基甲酸锌 0.25份，二硫代氨基甲酸盐0.25份，促进剂CZ 1.8份，促进剂NOBS1.6份，促进剂DZ 1.5份，促进 剂DTDM 1.4份，防老剂4010NA 2份。

本发明耐低温密实胶密封条的生产工艺包括以下步骤：

(1)将密炼机转速调至35～40RPM，将所述低乙烯EPDM生胶、活性氧化锌按照重量配比混合塑炼， 密炼机混炼温度控制在90°以下，时间约为60s，制得第一混炼胶；