[发明专利]一种智能烘干转运设备及方法

说明书

本申请涉及一种智能烘干转运设备及方法，涉及屏幕生产的技术领域，智能烘干转运设备包括机壳、转运托盘、转运装置以及烘干装置。机壳内具有转运烘干室。转运托盘用于放置待凝固蓝胶的LCD屏幕。转运装置用于运输装有待烘干LCD屏幕的转运托盘并使转运托盘在转运烘干室内循环移动。烘干装置通过加热片加热或风机吹热风等方式实现热干燥转运烘干室，从而达到对转运烘干室内LCD屏幕上的蓝胶进行加热凝固的目的。本申请中转运装置的设置使得所有转运托盘的移动在进料位和出料位之间形成一个循环，相较于传统烘干设备，本申请的智能烘干转运设备能够利用竖直方向上的空间结构以减少占地面积，由此，使得本申请能够解决占地面积大的问题。

技术领域

本申请涉及屏幕生产的技术领域，尤其是涉及一种智能烘干转运设备及方法。

背景技术

LCD是 Liquid Crystal Display 的简称。LCD 的构造是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶盒，下基板玻璃上设置TFT（薄膜晶体管），上基板玻璃上设置彩色滤光片，通过TFT上的信号与电压改变来控制液晶分子的转动方向，从而达到控制每个像素点偏振光出射与否而达到显示目的。生产时，传统LCD屏幕生产工作站在生产时，LCD屏幕常需要采用机器人或机械臂在其与金手指的连接处涂覆一层用于绝缘、保护和缓冲的蓝胶。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：蓝胶因其化学性质的因素常需要较长的凝固时间，受蓝胶凝固时间的影响，传统LCD屏幕的生产线需要设置长度较长的烘干装置来实现生产线的连贯生成，从而导致烘干部分的设备占地面积大。

发明内容

为了解决生产线占地面积大的问题，本申请的目的是提供一种智能烘干转运设备。

第一方面，本申请提供的一种智能烘干转运设备采用如下的技术方案：

一种智能烘干转运设备，包括：

机壳，所述机壳内具有转运烘干室，所述转运烘干室具有上运区和下运区，所述机壳上设置有用于与所述下运区连通的进料位和用于与所述上运区连通的出料位；

若干转运托盘，用于放置LCD屏幕，其中一部分用于向上移动的转运托盘堆叠形成上运托盘组，另一部分用于向下移动的转运托盘堆叠形成下运托盘组；

转运装置，包括：

上运托架，位于上运区以用于放置上运托盘组，所述上运托架包括用于搭放或脱离所述上运托盘组中最下端转运托盘的上托架体和驱使所述上托架体沿水平纵向方向滑动的第一驱动件；

下运托架，位于下运区以用于放置下运托盘组，所述下运托架包括用于搭放或脱离所述下运托盘组中最下端转运托盘的下托架体和驱使所述下托架体沿水平纵向方向滑动的第二驱动件；

第一平运机构，设置于所述转运烘干室的内壁且位于所述上运托架和所述下运托架的下方，所述第一平运机构包括用于移动下运托盘组中最下端转运托盘的第一移架台、驱使所述第一移架台往返于所述上运托架下方和所述下运托架下方的水平移动驱动件以及驱使第一移架台升降的第一升降驱动件；

烘干装置，设置于所述转运烘干室内壁，所述烘干装置用于烘干所述转运托盘上的LCD屏幕。

通过采用上述技术方案，水平移动驱动件驱使第一移架台移动至下运托架的下方，而后第一升降驱动件驱使第一移架台上升以使第一移架台抵触在下运托盘组最下端的转运托盘的下端面上，而后第一驱动件驱使下托架体滑动脱离下运托盘组，第一升降驱动件再驱使第一移架台向下移动一定距离，该距离不大于下运托盘组相邻两个转运托盘之间的间距，此时第一驱动件驱使下托架体向着靠近下运托盘组的方向移动以使下托架体抵触下运托盘组中次下端（自下向上数第二个）的转运托盘的下端面，而后第一移架台继续向下移动以带动下运托盘组中最下端的转运托盘和次下端的转运托盘脱离；