[发明专利]一种金刚石刀头及其制备方法

权利要求书

1.一种金刚石刀头的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

将金刚石、雾化铁铜镍合金粉、电解铜粉、锡粉和碳化钨按照质量比为3~6:30~40:20~30:8~15:10~20的比例加入三维混料机内混合2~4小时，得混合粉料；

将所述混合粉料放入石墨模具内，再放置在放电等离子体烧结机中，抽真空后充入惰性气体，并于温度为800~850℃、压力为30~40MPa条件下进行烧结处理2~3min，取出待冷却后进行打磨处理，得所述金刚石刀头；

所述雾化铁铜镍合金粉、电解铜粉、锡粉和碳化钨的粒度分别为350~400目、450~500目、150~200目和2800~3000目。

2.如权利要求1所述的金刚石刀头的制备方法，其特征在于，所述金刚石、雾化铁铜镍合金粉、电解铜粉、锡粉和碳化钨的质量比为4:40:26:10:20。

3.如权利要求1所述的金刚石刀头的制备方法，其特征在于，所述将金刚石、雾化铁铜镍合金粉、电解铜粉、锡粉和碳化钨按照质量比为3~6:30~40:20~30:8~15:10~20的比例加入三维混料机内混合2~4小时，得混合粉料的步骤，具体包括：

将所述雾化铁铜镍合金粉、电解铜粉、锡粉和碳化钨按照质量比为30~40:20~30:8~15:10~20的比例进行混合，并进行球磨处理和真空预处理，得预混料；

将所述预混料取出后放入三维混料机内，并加入金刚石，混合2~4小时，得混合粉料。

4.如权利要求3所述的金刚石刀头的制备方法，其特征在于，所述将所述雾化铁铜镍合金粉、电解铜粉、锡粉和碳化钨按照质量比为30~40:20~30:8~15:10~20的比例进行混合，并进行球磨处理和真空预处理的步骤，具体包括：

将所述雾化铁铜镍合金粉、电解铜粉、锡粉和碳化钨按照质量比为30~40:20~30:8~15:10~20的比例放入行星式球磨机中，于转速为150~250r/min，倒向频率为20~25Hz，连续球磨15~20min，再密封抽真空20~30min，得预混料。

5.如权利要求1所述的金刚石刀头的制备方法，其特征在于，所述雾化铁铜镍合金粉、电解铜粉、锡粉和碳化钨的粒度分别为400目、500目、200目和3000目。

6.如权利要求1所述的金刚石刀头的制备方法，其特征在于，所述将所述混合粉料放入石墨模具内，再放置在放电等离子体烧结机中，抽真空后充入惰性气体，并于温度为800~850℃、压力为30~40MPa条件下进行烧结处理2~3min的步骤，具体为：

将所述混合粉料放入石墨模具内，再放置在放电等离子体烧结机中，抽真空后充入惰性气体，并于温度为850℃、压力为35MPa条件下进行烧结处理3min。

7.如权利要求1所述的金刚石刀头的制备方法，其特征在于，所述将所述混合粉料放入石墨模具内，再放置在放电等离子体烧结机中，抽真空后充入惰性气体，并于温度为800~850℃、压力为30~40MPa条件下进行烧结处理2~3min的步骤，具体包括：

将所述混合粉料放入石墨模具内，再放置在放电等离子体烧结机中，抽真空后充入惰性气体，并于温度为800~850℃、压力为30~40MPa条件下进行烧结处理2~3min，再保温1~2min。

8.如权利要求1所述的金刚石刀头的制备方法，其特征在于，所述将所述混合粉料放入石墨模具内，再放置在放电等离子体烧结机中，抽真空后充入惰性气体，并于温度为800~850℃、压力为30~40MPa条件下进行烧结处理2~3min的步骤，具体为：

将所述混合粉料放入石墨模具内，再放置在放电等离子体烧结机中，抽真空后充入惰性气体，以100~110℃/min的升温速度升温至800~850℃，于压力为30~40MPa条件下进行烧结处理2~3min。

9.一种金刚石刀头，其特征在于，所述金刚石刀头由如权利要求1~8任意一项所述的金刚石刀头的制备方法制备得到。