[发明专利]一种金属容器底盖修边装置

说明书

本发明涉及底盖修边设备的技术领域，特别是涉及一种金属容器底盖修边装置；其可自动连贯的完成底盖的裁切和外圆部打磨处理，减少人工操作量，提高生产效率；包括输送台、两组第一输送辊、输送带、步进电机、裁切台、龙门架、第一液压缸、环形裁切刀、第一安装撑、安装架、两组第二液压缸、升降板、驱动电机、转轴、第二安装撑、第三液压缸、第四液压缸和打磨石，输送台上设置有安装槽，输送台上设置有多组均布的放置槽，放置槽上设置有上下贯穿的通孔，裁切台上设置有上料槽，第三液压缸的输出端和转轴的底端均设置有压板，第四液压缸的输出端设置有安装板，打磨石上设置有V型磨槽。

技术领域

本发明涉及底盖修边设备的技术领域，特别是涉及一种金属容器底盖修边装置。

背景技术

众所周知，金属容器底盖修边装置是一种用于环形金属容器底盖外圆处进行打磨加工的设备；现有的金属容器底盖一般通过裁切设备将板材裁切呈圆形底盖，人工将裁切完毕的底盖取下后依次对其外圆处进行打磨处理即可，然而使用中发现，在进行底盖的裁切及打磨处理过程中，人工操作量大，效率低，有一定的使用局限性。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供一种可自动连贯的完成底盖的裁切和外圆部打磨处理，减少人工操作量，提高生产效率的金属容器底盖修边装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括输送台、两组第一输送辊、输送带、步进电机、裁切台、龙门架、第一液压缸、环形裁切刀、第一安装撑、安装架、两组第二液压缸、升降板、驱动电机、转轴、第二安装撑、第三液压缸、第四液压缸和打磨石，所述输送台上设置有安装槽，所述两组第一输送辊分别可转动设置于所述安装槽的左部和右部，所述输送台的两端分别套设于所述两组第一输送辊上，所述步进电机固定安装于所述输送台的前端右部，所述步进电机的输出端与靠近输送台右部的一组第一输送辊传动连接，所述输送台上设置有多组均布的放置槽，所述放置槽上设置有上下贯穿的通孔，所述裁切台设置于所述输送台的左部，所述龙门架固定安装于所述裁切台上，所述第一液压缸固定安装于所述龙门架上，所述环形裁切刀固定设置于所述第一液压缸的输出端，所述裁切台上设置有上料槽，所述环形裁切刀位于其中一组放置槽的正上方，所述第一安装撑固定安装于所述安装槽内，所述第一安装撑的顶端与环形裁切刀对应的放置槽底端紧密接触，所述安装架固定安装于所述输送台的顶端中后部，所述两组第二液压缸均固定安装于所述安装架上，所述两组第二液压缸的输出端均与所述升降板的顶端固定连接，所述驱动电机固定安装于所述升降板的顶端中部，所述转轴可转动设置于所述升降板的底端，所述驱动电机的输出端与转轴传动连接，所述第二安装撑固定安装于所述安装槽内，所述第三液压缸固定安装于所述第二安装撑上，所述第三液压缸位于所述转轴的正下方，所述第三液压缸的输出端和转轴的底端均设置有压板，所述第三液压缸和转轴与输送台中部的一组放置槽对应设置，所述第四液压缸固定安装于所述安装架上，所述第四液压缸的输出端设置有安装板，所述打磨石设置于所述安装板的前端，所述打磨石上设置有V型磨槽。

优选的，还包括两组第二输送辊、两组齿轮和伺服电机，所述两组第二输送辊可转动设置于所述上料槽内前部，所述伺服电机固定安装于所述裁切台的右端，所述伺服电机的输出端与其中一组第二输送辊传动连接，所述两组第二输送辊通过两组齿轮传动连接。

优选的，所述第一液压缸的输出端设置有弹性限位机构，所述弹性限位机构包括多组伸缩杆和环形限位板，所述多组伸缩杆的固定端均与所述第一液压缸的输出端固定连接，所述多组伸缩杆的伸长端均与所述环形限位板的顶端固定连接，所述多组伸缩杆的输出端均套设有弹簧。

优选的，所述上料槽的左端和右端内壁上均设置有限位输送槽。

优选的，还包括吸风机、波纹伸缩管和吸风喇叭罩，所述吸风喇叭罩固定安装于所述安装板的前端右部，所述吸风机固定安装于所述输送台的顶端，所述吸风喇叭罩的输出端与所述波纹伸缩管的输入端连通，所述波纹伸缩杆的输出端与所述吸风机的输入端连通。