[发明专利]一种适用于少量香精生产的乳化罐

说明书

本发明公开了一种适用于少量香精生产的乳化罐，包括罐体，罐体上固定安装有均质器、蒸气夹套以及入料板，罐体上固定安装有镂空板，镂空板上固定安装有散热块以及罩体，且罩体贯穿并伸入罐体内，散热块下端固定安装有电机，电机驱动端上滑动安装有转架二，转架二上固定安装有多个搅拌杆二、一个齿轮二以及一个齿轮三，齿轮二与罐体之间安装有多个搅拌机构,罩体上固定安装有螺杆。本发明适用于少量的香精生产时使用，有效的提高了搅拌效果，可控制油箱中的油滴落速度，同时油箱的设置可有效的控制加入的油量，乳化反应更加充分。

技术领域

本发明涉及乳化反应罐技术领域，尤其涉及一种适用于少量香精生产的乳化罐。

背景技术

乳化反应是向两种或者多种相互均不相溶的液体中加入催化剂，然后搅拌形成相溶的混合溶液的一种反应，其中在香精生产过程中需要将香精油溶在水相中，此过程涉及到乳化反应，由于香精的制作对环境以及温度的要求较为严格，需要使用专业的乳化反应罐来配合完成。现有的乳化反应罐在具体使用时存在以下不足之处：1、乳化罐中盛装量少时，搅拌不起来，不能实现搅拌均匀；2、无法控制油量滴加速度以及分量。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中乳化罐中盛装量少时，搅拌不起来，不能实现搅拌均匀以及无法控制油量滴加速度以及分量的问题，而提出的一种适用于少量香精生产的乳化罐。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种适用于少量香精生产的乳化罐，包括罐体，所述罐体上固定安装有均质器、蒸气夹套以及入料板，所述罐体上固定安装有镂空板，所述镂空板上固定安装有散热块以及罩体，且罩体贯穿并伸入罐体内，所述散热块下端固定安装有电机，所述电机驱动端上滑动安装有转架二，且转架二上固定安装有多个搅拌杆二、一个齿轮二以及一个齿轮三，所述齿轮二与罐体之间安装有多个搅拌机构，所述罩体上固定安装有螺杆，且螺杆上螺纹化转动安装有与齿轮三相啮合的齿轮四，所述罐体上固定安装有油箱以及设有三个箱室的箱体，所述油箱通过加油孔与罐体相连通，且油箱与罐体之间安装有控油机构，所述箱体与罐体之间安装有冲洗机构。

进一步的，所述搅拌机构包括转杆、转架一以及多个搅拌杆一，所述罐体上转动安装有转杆，所述转杆上滑动安装有转架一，所述转架一上固定安装有多个与对应搅拌杆二相配合的搅拌杆一，且转架一上固定安装有与齿轮二相啮合的齿轮一。

进一步的，所述控油机构包括滑柱以及挡块，所述油箱上贯穿滑动安装有滑柱，所述滑柱低端固定安装有与加油孔相配合的挡块，所述滑柱与油箱之间安装有固定机构。

进一步的，所述固定机构包括固定板以及拉杆，所述油箱上固定安装有固定板，且固定板上开设有多个孔槽，所述滑柱上贯穿滑动安装有与孔槽相配合的拉杆。

进一步的，所述冲洗机构包括管体以及喷头，所述箱体上固定连通有管体，且管体贯穿并固定安装在罐体上，所述罐体上固定安装有多个喷头，且管体与喷头之间相连通。

进一步的，所述罐体下端开设有孔洞，且孔洞上固定安装有防漏带。

与现有的技术相比，本发明优点在于：

1、通过螺杆、齿轮三、齿轮四的配合使用，可使得转架一与转架二在电机工作的情况下向下移动，实现上下搅拌操作，可对少量的乳液进行搅拌，有效的提高了搅拌效果。

2、通过油箱的设置可有效的控制加入的油量，使得对香精制作的质量控制更加严谨，同时配合滑柱、拉杆、固定板以及挡块的使用，可控制油箱中的油滴落速度。

3、通过具有三个箱室的箱体、罐体以及喷头的配合使用，可使用多种不同液体对罐体进行多次清洗，有效的提高了罐体的清洁程度。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于香精生产的乳化反应罐的结构示意图；

图2为图1中转架二部分的侧视放大结构示意图；